TD5512 型微泄露密封性测试仪产品介绍

一、产品概述

TD5512 型微泄露密封性测试仪 密封检测设备由河北天棋星子研发，采用真空衰减无损检测原理，搭载双传感器信号采集架构，可识别微米级微小漏孔，检测全程不破坏试样。设备符合 ASTM、USP 药典相关规范，适用于医药、食品、无菌医疗器械包装密封性无损筛查。

二、仪器用途

微泄露密封性测试仪 密封检测设备基于真空衰减法无损检测原理，用于各类包装容器、软包装密封性能检测。设备持续监测密闭腔体内真空度衰减幅度，精准识别包装微小漏孔，判定包装密封完好程度；整套检测流程不会破坏试样本体。

测试数据可用于药品、食品、医疗器械包装出厂密封性筛查、包装工艺优化、漏点失效溯源，评估产品在仓储、运输过程中的防护能力。

三、适用范围

1. 医药行业：无菌药袋、铝塑复合药板、注射器包装、药用软管密封性检测；

2. 食品行业：复合膜袋、真空包装、吸塑包装漏孔排查；

3. 医疗器械企业：无菌包装开展无损密封性验证；

4. 第三方检测实验室、包装研发机构：按照国际药典、ASTM 标准开展包装泄漏专项测试。

四、适配执行标准

1. ASTM F2338《使用真空衰减法无损检验包装紧密性的标准试验方法》

2. USP 1207 药品包装密封性检测相关规范

   设备真空测控系统、传感采集逻辑、无损检测流程均匹配两项标准规定的试验硬件与操作要求。

五、主要功能

1. 触控人机交互系统：搭载 HMI 触摸屏，自主设置真空度、保压时长等试验参数，实时展示真空衰减曲线与泄漏判定结果；

2. 双传感器高精度采集：捕捉真空环境微小气压变化，Z低识别 5μm 微小漏孔，检出包装弯折处、热封边细微泄露点位；

3. 无损检测方案：检测完成后试样完整可留存、复检，不破坏包装本体；

4. 可定制测试腔体：腔体结构可根据不同外形、尺寸包装样品改造，适配多样化试样；

5. 高效批量检测：单次完整检测时长控制在 50s 以内，支持连续批量测试，测试记录本地存储、支持溯源调取；

6. 模块化分工设计：真空源由外接真空泵供给，主机独立完成信号采集、数据运算、泄漏结果判定。

六、产品核心功能特点

1. 超高检测灵敏度：可识别微米级微小漏孔，精准捕捉包装弯折区域、热封边缘细微泄漏缺陷；

2. 测试重复性优异：自动化检测流程，人为干预环节少，降低人工操作带来的数据离散问题；

3. 数据合规可追溯：全部试验记录完整留存，测试过程可重复复现，满足实验室合规管控要求；

4. 长期运行稳定可靠：硬件架构成熟，持续批量检测工况下设备损耗可控；

5. 无损检测优势突出：完整保留被测样品，方便后续开展漏点定位、失效分析；

6. 通用性强：测试腔体支持定制，可适配软质袋、硬质药瓶、吸塑盒等多种形态包装。

七、主要技术参数

1. 真空度调控区间：0~100kPa

2. 最小可检测漏孔孔径：≤5μm

3. 单次完整测试时长：≤50s

4. 信号采集架构：双传感器技术

5. 真空供给形式：外接真空泵

6. 测试腔体：可根据样品外形定制加工

7. 整机外形尺寸：500mm×360mm×320mm

8. 整机重量：18kg

9. 推荐运行环境温度：20℃~30℃

10. 环境相对湿度：≤80% RH，环境无凝露

11. 供电规格：AC220V

八、采购与售后保障

咨询对接→签订购销合同→支付货款→整机装配生产→真空采集、泄漏识别系统出厂校准→按期发货→全流程技术售后

设备出厂完成真空精度、泄漏识别灵敏度全套校验；提供上门安装调试、操作人员实操培训、医药包装无损检漏标准试验方案指导。整机原厂质保，压力传感模块、触控主板核心配件常备库存，7×24 小时远程技术响应；可按需定制非标腔体、配套真空泵、数据联机管理软件。