沥青溶解度试验仪故障预防策略

搞沥青检测的都知道，试验仪故障不仅耽误工期，还可能出错误数据，所以预防得抓在前面。核心思路就是“操作守规范、维护抓日常、环境控细节"，每一条都得对照JTG 3410-2025标准来落实。

首先说真空系统，这是最容易出问题的地方。真空泵是核心，油式泵得每月查油位，油乳化或者真空度降了就赶紧换专用真空泵油，不然泵体磨损快，还会污染管路。真空度上不来别硬用，先查密封件——氟橡胶垫圈三个月就得检查一次，老化变硬就换，接口处用无水乙醇擦干净再装，能减少80%的漏气问题。还有管路，每次试验完必须用无水乙醇冲洗，特别是测低溶解度沥青后，残渣容易堵管路，不冲下次准抽不动。

然后是过滤系统的防护。滤膜破漏是常犯的错，除了选0.65μm合格滤膜，装膜前得检查滤膜架有没有毛刺，铺的时候要平，不能拉太紧。过滤时真空度必须稳在0.04-0.06MPa，突然开太大负压，滤膜直接就鼓破了，这在JTG 3410-2025里是明确禁止的。要是用了恒温水浴，水得用去离子水，7-10天换一次，不然水垢堵了管路，水温控不准还会影响溶解效果。

环境控制也不能忽视。设备必须放通风橱里，三氯乙烯蒸汽不仅伤人，还会腐蚀电路模块，通风橱风速得够0.5m/s以上。环境湿度要≤60%，太潮的话真空表容易失灵，电路也可能短路，实验室最好配个除湿机。远离烘箱这些热源，温度骤变会让玻璃部件开裂，密封件老化也快。

最后是定期校准和备件管理。真空表每年必须按JJG 544-2011检定一次，不准的表直接换，别凑合用。易损件比如密封垫圈、滤膜，得备足库存，最好用原厂件，兼容性有保障。每次试验完填维护记录，哪天干了啥一目了然，出问题也能快速溯源。

按这几条做，设备故障率能降 90% 以上，数据准了，工程质量才有底气。