TD31241-L 型锂离子电池洗涤试验机产品介绍
一、产品概述
TD31241-L型锂离子电池洗涤试验机是匹配国标 GB31241-2014 的锂电池安全检测设备，整套设备集成恒温浸泡、动态搅拌洗涤、高速脱水三道标准化试验流程，依托 PLC 触控全自动运行，可模拟便携式锂电长期受碱性溶液浸泡、水流冲刷腐蚀的真实工况，检验电池壳体耐腐蚀能力与整体结构稳定性，适用于量产质检、第三方合规审核与新品安全研发测试。
二、适用范围
设备契合 GB31241-2014 便携式电子产品锂离子电池及电池组安全规范，适配随身便携、口袋手持式数码产品内置锂电池，包含不可自行更换的内置小电池、便携设备电源、平板大容量电芯等品类；应用场景覆盖锂电池生产工厂出厂抽检、第三方检测机构合规试验、实验室电池安全性能对比研发。
三、执行检测标准
GB31241-2014《便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》
四、主要技术参数
测试箱温控区间为常温至 80 摄氏度可自由设定，标准试验恒温 45 正负 2 摄氏度；温度精度正负 0.5 摄氏度，温度均匀度正负 2 摄氏度；洗涤内桶内径 650 毫米乘 550 毫米，内桶深度 550 毫米，整机测试内箱尺寸 7007001000 毫米；洗涤搅拌阶段转速 60 转每分钟，持续搅拌时长 0.5 小时；搅拌架与内桶均采用 316 不锈钢材质；驱动由伺服电机搭配伺服控制器组成，运行精度稳定；脱水转速 800 转每分钟，可手动或自动启动脱水运转十分钟；测试计时范围 0 至 9999 时 / 分 / 秒任意设定；采用 PID 智能控温模式，加热总功率 6 千瓦，加热管为钛合金耐腐蚀材质；控制系统搭载 PLC 人机触控界面，一键设定参数后自动走完浸泡搅拌脱水全流程；标准洗涤溶液 pH 控制在 11.0 正负 0.1，常用配比为质量分数 0.004% 的NaOH溶液，溶液由使用方自行配置；浸泡阶段电池中心距离液面高度保持 300 毫米正负 10 毫米，全程维持 45 正负 2 摄氏度恒温；设备外箱采用钢板烤漆，夹层填充耐高温保温棉；箱体底部装配四个万向脚轮与定位脚杯，方便移位与固定摆放；整机外部尺寸 100012602200 毫米，供电为交流 380 伏 50 赫兹 16 安，整机总功率 6.5 千瓦；设备放置环境温度要求负 10 至 30 摄氏度，环境湿度不高于百分之六十，电源需三相四线可靠接地。
五、五大核心试验功能
1. 恒温浸泡试验在设定恒定温度环境中将电池浸泡于标准碱性溶液内部，长时间静置浸润，还原电池长期接触液体腐蚀的使用工况，观测壳体渗漏、鼓包、变形等异常情况。2. 动态搅拌洗涤测试低速旋转搅拌架带动电池在溶液内匀速往复运动，复刻日常使用中水流冲刷、溶液持续侵蚀的实际场景，放大壳体密封薄弱位置的腐蚀表现。3. 高速脱水预处理整套洗涤流程结束后启动高速转动，快速甩干电池表面附着的碱性残留溶液，完成试验后试样标准化预处理，方便后续外观拆解与安全复测。4. 多规格试样兼容测试可更换不同尺寸夹持工装，小型数码内置电池、平板大容量方形电芯都能稳定装夹，单次最多同时放置四组试样同步测试，批量检测效率更高。5. 国标合规全套检测完整复刻国标规定的锂电洗涤试验全步骤，出具的试验记录可用于安全资质审核、出厂质量判定、不同工艺电芯安全性能横向对比。
六、设备性能特点
1. 强耐腐蚀整机材质配置内箱体、洗涤搅拌架、试样夹具全部使用 316 不锈钢，加热管件选用钛合金，能够长期耐受碱性洗涤液腐蚀；外部箱体钢板烤漆，整体结构耐磨抗形变，长期连续运行稳定性好。2. 人性化升降式操作结构洗涤搅拌架支持上下升降调节，取放电池无需俯身操作；配套大小两套标准夹具，无需额外改装即可适配多种外形尺寸电池试样。3. 溶液循环补给稳定系统水箱与溶液箱分体独立设计，可自动补给配比溶液维持浓度；洗涤液能够循环反复使用，减少试剂物料消耗，缩短每次试验前期准备耗时。4. 高精度 PID 恒温温控系统专用 PID 温控模块搭配专业控温组件，温度波动幅度小，长时间运行也能稳定维持标准试验温度，保障每一批次试验工况统一无偏差。5. 多重安全防护设计箱门配备门控感应联锁开关，箱门开启状态下整机无法启动运转，避免误操作带来的设备故障与电解液飞溅安全隐患；电路、加热、转动部件均做绝缘隔离防护。6. 全自动 PLC 无人值守运行整套浸泡、搅拌、脱水工序全部程序自动化执行，操作人员只需要提前设定温度、时间、转速参数，设备自动走完完整流程，人工干预少，各组试验的操作一致性更强，数据对比可信度更高。
七、交付清单与售后保障
1. 标配交付配置整机恒温洗涤主机、PLC 触控控制系统、316 不锈钢洗涤内桶与升降搅拌架、大小两套电池夹持夹具、钛合金加热管路组件、万向移位脚轮与定位脚杯、设备操作说明书、原厂出厂合格检测证书；可按需定制加长搅拌行程、大容量溶液储箱、外接废液收集组件。2. 采购下单流程确认试验配置与试样适配尺寸，沟通方案报价，签订正式购销合同，完成货款支付后工厂进行整机装配校准，采用加厚木架防护包装安排物流发货。3. 全周期售后服务技术工程师上门完成设备就位安装、接线调试与一对一实操培训；7 乘 12 小时远程在线快速答疑故障排查；原厂原装配件长期供应更换；可签订年度整机计量校准、定期深度维保协议。
关注微信
