多功能拔出力试验机的维护与保养

多功能拔出力试验机的维护与保养

D功能拔出力试验机作为高精度力学测试设备，其维护与保养直接影响测试数据的准确性、设备使用寿命及操作A全性。以下从日常维护、定期保养、专项检修三个维度，详细说明具体操作规范：

一、日常维护（每日 / 每次使用后）

1、清洁与整理

1.1试样与夹具清洁：测试结束后，立即Q除夹具及工作台面的试样残留物（如金属碎屑、胶粘剂、混凝土粉末等）。对于粘性残留物（如热熔胶），可用软布蘸酒精或Z用清洁剂擦拭；对于坚硬碎屑（如混凝土渣），需用毛刷清理，禁止用硬物刮擦夹具夹持面（避免破坏平整度，影响下次装夹精度）。1.2设备表面清洁：用干布擦拭设备外壳、操作面板及导轨表面，防止灰尘堆积（尤其注意丝杆与导轨结合处，灰尘进入会加剧磨损）。

2、基础检查

2.1夹具与连接件：检查夹具螺栓是否松动（如夹持臂固定螺丝、传感器连接螺栓），若发现松动需用扭矩扳手按规定力矩拧紧（不同设备力矩要求不同，通常为 20~30N・m）。2.2电气连接：确认电源线、数据线插头无松动，接口处无氧化（若有氧化痕迹，可用细砂纸轻擦后重新插紧）。2.3软件与数据：关闭设备前，确保测试数据已保存至本地或云端，退出软件时按正常流程操作（避免强制关闭导致数据丢失或软件故障）。

3、空载试运行

每次使用前，进行 1~2 次空载运行（无试样状态），检查设备运行是否平稳：

3.1听声音：无异常摩擦声、撞击声（若有异响，可能是丝杆缺油或导轨偏移）。3.2看动作：夹具升降 / 移动顺畅，无卡顿或迟滞（若卡顿，需检查传动系统是否有异物）。3.3查数据：力值显示是否稳定在零点（允许误差≤±0.2% FS，若零点漂移过大，需重新校准）。

二、定期保养（每周 / 每月）

1、传动系统润滑

1.1丝杆与导轨：每周对设备丝杆、导轨涂抹Z用润滑油（推荐锂基润滑脂，粘度等级 NLGI 2），涂抹时需先清理旧油及杂质，用毛刷均匀涂抹（避免过量导致油污滴落）。注意：禁止使用机油或食用油（机油会腐蚀密封件，食用油易氧化变质，产生粘性残渣）。1.2轴承与滑轮：每月检查设备传动轴承（如伺服电机轴承、夹具旋转轴），若发现转动阻力增大，可注入少量轴承Z用润滑脂（每次注入量不超过轴承容积的 1/3）。

2、关键部件精度校准

2.1力值传感器校准：每月进行一次简易校准（与标准砝码对比），确认力值示值误差在 ±0.5% 以内。若误差超范围，需联系专业计量机构进行高精度校准（每年至少一次，依据 JJG 139《拉力、压力和W能试验机检定规程》）。2.2位移精度校准：每月用标准量块（如 100mm、200mm）检查设备位移显示值与实际移动距离的偏差，允许偏差≤±0.5mm/m（若超差，需通过设备软件的 “位移校准" 功能调整，或联系厂家售后）。

3、电气系统检查

3.1接线端子与线路：每月打开设备电气箱（断电状态下），检查内部接线端子是否松动、线路是否老化（如绝缘层开裂），用螺丝刀紧固松动端子，更换老化线路（需由专业电工操作）。3.2急停按钮与A全装置：每月测试急停按钮功能，按下后设备应立即断电停机，重启后需能正常复位（若失灵，需更换按钮内部触点）；检查防护挡板、限位开关是否灵敏（如夹具移动到J限位置时，限位开关应能触发停机）。

三、专项保养（每季度 / 每年）

1、结构件检查与调整

1.1导轨平行度：每季度用水平仪检查设备工作台面水平度（允许偏差≤0.1mm/m），若不水平，通过调节设备底部地脚螺栓校准（顺时针拧螺栓升高，逆时针降低）。1.2夹具垂直度：用直角尺校准夹具轴线与加载方向的垂直度（偏差需≤0.5°），若超差，松开夹具固定螺丝，调整位置后重新固定（B要时更换夹具定位销）。

2、传感器与控制系统维护

2.1传感器保养：传感器是核心精密部件，避免剧烈振动或撞击。每季度检查传感器线缆是否有破损（尤其接头处），若有破损需立即更换（破损线缆会引入干扰信号，导致力值波动）。2.2控制系统除尘：每年由专业人员拆开控制箱，用压缩空气（压力≤0.4MPa）清理内部灰尘（重点是主板、伺服驱动器散热孔），避免灰尘堆积导致元件过热（温度过高会降低控制系统响应速度）。

3、长期闲置设备保养（超过 1 个月不使用）

3.1断电与防护：断开主电源，拔掉所有插头，设备整体覆盖防尘罩（夹具需拆卸后单独存放于干燥盒，内置防潮剂）。3.2定期通电：每 2 周通电一次（无需加载，仅开机 30 分钟），利用设备自身热量驱散内部潮气，防止电路板受潮腐蚀。

四、保养禁忌与注意事项

1、禁止自行拆解核心部件（如传感器、伺服电机、控制系统主板），故障时需联系厂家售后（擅自拆解会破坏密封结构或精度参数，且可能丧失保修资格）。

2、润滑油脂需与设备匹配（参考设备说明书），不同型号油脂不可混用（如锂基脂与钙基脂混合会导致润滑失效）。

3、潮湿环境（湿度＞70%）下，需在设备旁放置C湿机，避免金属部件生锈（尤其夹具夹持面，生锈会导致试样打滑，影响测试数据）。

通过规范的维护与保养，可确保设备力值示值误差长期稳定在 ±0.5% 以内，传动系统寿命延长至 5 年以上（未规范保养的设备可能 2~3 年即出现明显精度下降）。建议建立《设备维护记录表》，详细记录每次保养时间、内容及异常情况，便于追溯和提前预警故障。若出现故障或不确定操作步骤，应及时联系河北天棋星子检测设备有限公司工作人员，切勿盲目操作。