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微机控制电液伺服万能材料试验机检测中心型

简要描述:微机控制电液伺服万能材料试验机检测中心型(简称 “电液伺服W能试验机")是材料力学性能测试领域的核心设备,集机械结构、液压传动、电气控制、微机数据处理于一体,能对金属、非金属、复合材料等进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等多种力学性能试验,广泛应用于科研、质检、工业生产等领域。符合相关标准:GB/T 16826-2023《电液伺服万能试验机》、GB/T 2611-2022《试验机通用技术要求》

  • 产品型号:WSJ型
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2025-08-22
  • 访  问  量:12

详细介绍

品牌天棋星子价格区间10万-30万
产地类别国产应用领域环保,石油,建材/家具,道路/轨道/船舶,综合

微机控制电液伺服万能材料试验机检测中心型详细介绍

一、产品简介

微机控制电液伺服万能材料试验机检测中心型(简称 “电液伺服W能试验机")是材料力学性能测试领域的核心设备,集机械结构、液压传动、电气控制、微机数据处理于一体,能对金属、非金属、复合材料等进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等多种力学性能试验,广泛应用于科研、质检、工业生产等领域。符合相关标准:GB/T 16826-2023《电液伺服万能试验机》、GB/T 2611-2022《试验机通用技术要求》、GB/T 228.1-2021《金属材料 拉伸试验 第 1 部分》。



二、主要组成部分

设备由机械加载系统、液压驱动系统、电气控制系统、微机数据处理系统四大核心部分组成,各系统协同实现 “加载 - 检测 - 反馈 - 控制" 的闭环流程。

1、机械加载系统

是试验力传递和试样夹持的核心结构,主要包括:

1.1主机框架:通常为双立柱或四立柱门式刚性结构(材料多为高强度铸铁或钢材),承受试验过程中的Z大载荷,确保加载时无明显变形(影响测试精度)。1.2加载机构:由油缸(或伺服缸)、横梁(上横梁固定,中横梁可移动)、丝杠等组成。油缸提供驱动力,通过丝杠带动中横梁升降,实现对试样的拉伸(横梁上升)或压缩(横梁下降)加载。1.3夹具系统:根据试验类型配备不同夹具(如拉伸夹具、压缩压板、弯曲支座、剪切刀具等),需满足试样夹持牢固、无打滑、对中性好(避免附加弯矩影响结果)的要求。


2、液压驱动系统

是动力源,通过液压油传递能量实现加载,核心组件包括:

2.1液压泵:提供高压液压油(通常为轴向柱塞泵,流量稳定),为加载提供动力。2.2伺服阀:电液伺服控制的 “核心执行元件",根据电气控制系统的电信号(如电压或电流)调节液压油的流量和方向,J准控制油缸的输出力或位移,实现加载速率的无级调节。2.3油箱与油路:储存液压油,通过管路、过滤器、溢流阀等组成闭环油路,确保液压油清洁、压力稳定(溢流阀防止系统超压)。


3、电气控制系统

是 “神经中枢",负责信号采集、处理与控制指令输出,包括:

3.1传感器:关键检测元件,包括力值传感器(测试验力,精度通常达 0.5 级或更高)、位移传感器(测横梁或试样变形量)、引伸计(高精度测试样局部变形,如屈服阶段的微小伸长)。3.2控制器:接收传感器的模拟信号(力、位移、变形),经 A/D 转换为数字信号后传输至微机;同时根据微机设定的试验参数(如加载速率、目标载荷),输出控制信号驱动伺服阀动作,形成 “检测 - 反馈 - 调节" 的闭环控制。3.3A全保护模块:包含过载保护(超过额定载荷 110%-150% 时自动停机)、限位保护(横梁超行程时断电)、急停按钮等,防止设备或试样损坏。


4、微机数据处理系统

实现试验的自动化管理与数据分析,包括:

4.1硬件:工业计算机、显示器、打印机等,用于运行控制软件和存储数据。4.2软件系统:核心功能包括试验参数设置(如试验类型、加载速率、采样频率)、实时曲线显示(力 - 位移、力 - 变形等曲线)、数据自动计算(如抗拉强度、屈服强度、弹性模量)、试验报告生成与导出(支持 Excel、PDF 等格式)。部分G端软件还支持多通道同步采集、自定义试验流程编程等功能。



三、性能特点

1、加载精度高:采用电液伺服闭环控制,力值、位移、变形控制精度可达 ±0.5%(部分G端设备达 ±0.2%),加载速率范围宽(如 0.001mm/min~500mm/min),满足不同标准(GB、ISO、ASTM 等)的严格要求。

2、承载能力强:量程覆盖广,从小型设备(Z大试验力 10kN)到大型设备(数千 kN),可测试从薄膜、纤维到大型结构件(如桥梁钢、压力容器材料)的力学性能。

3、自动化程度高:微机软件全程控制试验流程,自动采集数据、绘制曲线、计算结果,减少人为操作误差;支持批量试验编程,提升测试效率。

4、数据处理能力强:实时显示力 - 位移、力 - 变形等多种曲线,支持曲线放大、局部分析、数据溯源;试验报告可自定义格式,满足不同行业的存档需求。

5、A全性能完善:除过载、限位保护外,部分设备还配备液压锁(防止横梁意外下落)、试样断裂缓冲装置,确保试验A全。



四、维护与保养

为确保设备长期稳定运行和测试精度,需定期维护:

1、液压系统:定期更换液压油(通常每半年至一年),清洁过滤器,检查油路有无泄漏;伺服阀需避免污染,严禁在无油状态下运行。

2、传感器校准:力值传感器、引伸计等每年需通过计量机构校准,确保检测精度符合标准。

3、机械结构:定期润滑丝杠、导轨,检查夹具连接是否牢固,避免松动导致对中性偏差。

4、软件与电气:定期备份试验数据,更新软件补丁;检查电缆连接是否松动,防止信号干扰。

5、环境要求:设备需安装在温度稳定(10~35℃)、无振动、无腐蚀性气体的环境中,避免阳光直射或潮湿影响精度。



五、总结

微机控制电液伺服W能材料试验机是材料力学测试的 “Q能型设备",通过电液伺服闭环控制与微机自动化管理,实现了高精度、多类型、G效率的力学性能评估。其核心价值在于为材料研发、质量控制、A全评估提供科学数据支撑,是现代工业和科研领域B可或缺的关键设备。正确的操作与维护可进一步延长设备寿命,确保测试结果的可靠性与Q威性。要想了解更多产品详细内容,可随时联系河北天棋星子检测设备有限公司工作人员。

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