微机屏显万能材料机的使用注意事项

微机屏显万能材料机的使用注意事项

微机屏显W能材料试验机是高精度力学测试设备，其使用需严格遵循A全规范和操作要求，以保障试验准确性、设备寿命及人员A全。以下是核心使用注意事项：

一、A全操作核心要求

1、人员防护

1.1操作人员需经过专业培训，熟悉设备结构、功能及应急操作（如急停按钮位置和使用），严禁无证或非指定人员操作。1.2试验时B须穿戴防护用品（如手套、护目镜），长发需束起，禁止佩戴围巾、手链等易卷入设备的饰品。1.3试样断裂或加载过程中，操作人员需站在设备侧面（避开试样正前方），防止碎片飞溅伤人；禁止在试验区域放置无关物品（如工具、水杯）。

2、严禁超载与违规操作

2.1试验力值不得超过设备量程的 110%，严禁 “试超载"（如用远超量程的试样强行测试），否则会Y久损坏力传感器、传动机构或液压系统。2.2禁止在设备运行中手动调整夹头、触碰运动部件（如下横梁、夹头），或强行干预试样变形（如用工具掰动试样）。2.3急停按钮仅在紧急情况（如试样打滑、设备异响、人员危险）时使用，禁止作为常规停机按钮，避免频繁急停导致数据丢失或设备冲击损伤。

二、设备检查与校准规范

1、试验前必查项

1.1环境检查：确认试验环境温度（10~35℃）、湿度（≤80%）达标，无强振动、腐蚀性气体或电磁干扰（如附近无大型电机、电焊机），否则会影响传感器精度。1.2设备状态检查：主机电缆无破损、连接牢固；液压式设备需检查油箱油位（不低于Z低刻度）、油管无泄漏、油温正常（≤55℃）；电动式设备需检查传动链条 / 丝杠润滑良好，无卡滞。1.3A全装置检查：急停按钮按下后需能立即切断动力，限位开关（上 / 下J限位置）功能正常，避免设备超行程运行。

2、校准与精度保障

2.1设备需按周期（通常每年 1 次）由计量机构校准，校准项目包括力值、位移、速度等，校准合格后方可使用，严禁使用校准过期或不合格的设备。2.2日常使用中若发现力值显示异常（如空载时力值不为 0、加载线性偏差大），需暂停试验，联系专业人员复核或重新校准，禁止自行调整传感器参数。

三、试样处理与安装要点

1、试样制备合规性

1.1试样需严格按试验标准（如 GB、ISO）制备，确保无裂纹、锈蚀、变形等缺陷，否则会导致试验数据失真（如提前断裂、无屈服平台）。1.2尺寸测量需用精度符合要求的量具（如千分尺精度≥0.01mm），标距段直径 / 宽度需在不同位置测量至少 3 次取平均值，避免因尺寸误差导致强度计算错误。

2、夹持对中性与稳定性

2.1夹头选择需匹配试样类型（如圆试样用楔形夹头、板材用平夹头），夹头接触面需清洁无油污、无磨损，否则会导致试样打滑或应力集中。2.2试样安装B须对中（轴线与设备加载方向一致），避免偏心加载（表现为试样弯曲、力值波动大），可通过调整夹头位置或使用对中辅助工具校准。2.3夹持力度适中：过松会导致试样打滑，过紧可能压伤试样（如脆性材料断裂），夹持后需手动轻拉试样确认无松动，B要时进行预加载检查（施加 1%~5% 预估力值，观察力值是否稳定）。

四、试验参数与运行监控

1、参数设置准确性

1.1试验类型、标准需与试样匹配（如拉伸、压缩、弯曲试验的参数逻辑不同），加载速度需严格按标准设置（如金属拉伸屈服前用应力速率，屈服后用应变速率），速度错误会导致屈服强度、伸长率等结果偏差。1.2量程选择需合理：试验Z大力应在量程的 20%~80% 之间（避免＜20% 时精度不足，＞80% 时接近超载），例如预估Z大力为 50kN，应选择 100kN 量程（而非 200kN）。

2、运行中实时监控

2.1试验过程中需密切关注软件曲线（力 - 位移 / 应力 - 应变），若出现突然跳变、平台异常（如无屈服平台却识别屈服点），需暂停检查原因（如试样断裂、传感器接触不良）。2.2J听设备运行声音：正常运行应为均匀的机械声或液压声，若出现异响（如金属摩擦、液压泵尖叫），需立即停机检查（可能是传动部件卡滞、油路堵塞）。

五、维护保养与设备寿命

1、日常与定期维护

1.1每次试验后需清理夹头残留碎片、油污，用软布擦拭台面；夹头长期使用后需检查磨损情况，若夹持面打滑需更换或X复（如楔形夹头的齿面磨损）。1.2传动系统保养：电动式设备丝杠 / 导轨每周需加注Z用润滑油（按说明书型号），避免干摩擦；液压式设备每半年需检查油液清洁度，每年更换液压油（按型号要求，避免混用不同品牌油液）。1.3长期闲置设备需断电、覆盖防尘罩，每月通电开机一次（运行空加载），防止部件锈蚀或电路受潮。

2、故障处理规范

2.1设备出现故障（如软件通讯失败、力值无响应、夹头无法动作）时，严禁私自拆解（尤其是传感器、控制柜内部），需记录故障现象并联系厂家或专业维修人员，避免扩大故障。2.2液压系统若出现漏油，需立即停机，关闭油源，确认泄漏点（油管接头、密封圈）后更换配件，禁止在漏油状态下继续试验。

六、数据管理与记录规范

1、数据完整性保障

1.1试验过程中禁止关闭软件或重启计算机，避免数据丢失；关键试验建议开启软件自动备份功能（如每 10 秒保存一次）。1.2数据保存需包含原始记录（力、位移、时间）、曲线图像、试样参数、计算结果，命名格式清晰（如 “20250818_钢拉伸_试样 01"），并定期备份至服务器或移动存储设备。

2、报告准确性

试验报告需如实记录异常情况（如试样打滑、中途停机），对修正过的特征点（如手动调整屈服点）需注明原因；禁止伪造数据或曲线，确保报告可追溯。

七、总结

微机屏显W能材料试验机的使用需兼顾 “A全、准确、规范" 三大原则：通过严格的预处理、规范的操作流程、细致的监控维护，既能保障试验数据的可靠性，也能延长设备使用寿命，避免A全事故。要想了解更多使用注意事项，可随时联系河北天棋星子检测设备有限公司工作人员。