微机屏显万能材料机的维护与保养

微机屏显万能材料机的维护与保养

微机屏显W能材料试验机（以下简称 “试验机"）是用于材料拉伸、压缩、弯曲、剪切等力学性能测试的精密设备，其维护与保养直接影响测试精度、设备寿命及操作A全。以下从日常维护、关键部件保养、定期校验等方面进行详细说明：

一、日常维护（每次使用前后）

1、设备清洁

1.1主机表面：用软布擦拭机身、操作台及显示屏上的灰尘、油污或试样残留物（如金属碎屑、塑料颗粒），避免使用腐蚀性清洁剂（如酒精、汽油），以防损坏漆面或电子元件。1.2夹具与工作台：清理夹具夹口内的残留试样碎片、氧化皮，检查夹口是否有磨损或变形，B要时用细砂纸轻磨夹口表面，确保夹持可靠。1.3缝隙与死角：用毛刷清理丝杠、导轨、传动齿轮等部位的灰尘，防止异物进入传动系统导致卡滞或磨损。

2、状态检查

2.1电源与线缆：检查电源线、数据线（如传感器连接线、显示屏信号线）是否有破损、老化，插头插座是否松动，接地是否可靠（避免漏电或信号干扰）。2.2A全装置：测试急停按钮、限位开关是否灵敏Y效（按下急停后设备应立即停机，限位装置触发时应自动停止运行）。2.3润滑状态：观察传动部位（如丝杠、导轨）是否有干涩现象，若运行时有异响，需及时补充润滑。

二、主机与传动系统保养

1、机架与承载结构

1.1定期检查（每月 1 次）：检查机架、立柱、横梁等结构件是否有变形、裂纹或连接螺栓松动，尤其长期高负荷测试后需重点排查，B要时用扳手紧固螺栓（按厂家规定扭矩）。1.2防腐蚀保护：若设备长期暴露在潮湿或有腐蚀性气体的环境中，需在机架非喷漆金属表面涂抹防锈油（如凡士林），避免锈蚀。

2、传动系统（丝杠、导轨、电机 / 减速器）

2.1丝杠与导轨：（1）每周清洁丝杠和导轨表面的灰尘、油污，用Z用导轨油或锂基润滑脂均匀涂抹（薄薄一层即可，避免过量吸附灰尘），确保传动顺畅（丝杠是力值传递的核心，卡顿会导致测试数据波动）。（2）禁止在丝杠上放置工具或试样，避免划伤表面；若长期停用，需手动将横梁移动至中间位置，防止丝杠局部受力变形。2.2电机与减速器：（1）检查电机运行时是否有异响、过热（外壳温度不超过 60℃），若异常需停机检查，排查是否为轴承磨损或电压不稳。（2）减速器（如齿轮减速器、蜗轮蜗杆减速器）需每半年检查一次油量（油位应在油窗中线以上），油质若浑浊、乳化或有杂质，需C底更换同型号润滑油（参考设备说明书指定牌号，如 N46 号机械油）。2.3皮带 / 齿轮传动（若有）：皮带传动需每月检查皮带松紧度（按压皮带中部，下沉量约 5-10mm 为宜），过松易打滑，过紧易导致电机过载；齿轮传动需每季度添加齿轮油，检查齿面是否有磨损、点蚀，若有异常需及时维修。

三、传感器与测量系统保养

传感器（力传感器、位移传感器）是保证测试精度的核心，需重点维护：

1、清洁与防护

1.1每日用软布或Z用清洁剂擦拭传感器表面，Q除油污、灰尘，避免用硬物触碰传感器感应面（如力传感器的加载端）。1.2检查传感器连接线是否牢固，接头是否氧化（若有氧化，可用细砂纸轻擦后重新插拔），线缆避免拉扯、弯折，防止内部断线。

2、防过载与校准

2.1严禁超过传感器量程的试验（如力传感器量程 50kN，禁止测试超过 50kN 的力值），过载会导致传感器Y久损坏。2.2定期校准：每半年至一年（或累计测试 1000 次后）需由专业机构或厂家对传感器进行校准，校验力值、位移的示值误差，确保符合国家标准（如 GB/T 16491-2008）。

3、位移测量系统（如光电编码器、光栅尺）

清洁光栅尺或编码器的读数头，避免灰尘、油污遮挡光路，导致位移测量不准；检查光栅尺导轨是否有划痕，B要时涂抹Z用润滑脂。

四、液压系统保养（液压式试验机适用）

若设备为液压驱动（如液压夹头、液压加载），需重点维护液压系统：

1、油箱与油液：

1.1每周检查油箱油位，低于下限需补充同型号液压油（如 46 号抗磨液压油），禁止混用不同牌号油液。1.2每半年更换一次液压油，同时清洗油箱和过滤器（滤网堵塞会导致液压泵吸油不足，压力不稳）；若油液中出现泡沫、杂质或乳化，需立即更换并检查是否有漏油点。

2、液压泵与油缸：

2.1运行时听液压泵有无异响，若噪音过大可能是吸油不畅或泵体磨损，需停机检修。2.2检查油缸密封件是否漏油（活塞杆表面有油膜需及时更换密封圈），避免液压油污染主机或影响加载精度。

3、阀门与管路：

每月检查液压管路接头、阀门是否渗漏，紧固松动的接头；手动操作阀杆，确保灵活无卡滞，B要时添加润滑脂。

五、电气与控制系统保养

1、控制柜与线路：

1.1每月打开控制柜，用压缩空气（或软毛刷）清理内部灰尘（灰尘过多易导致短路或元件老化），检查继电器、接触器触点是否烧蚀，接线端子是否松动。1.2保持控制柜通风良好，避免在高温、潮湿环境中使用，防止电气元件受潮或过热。

2、显示屏与软件：

2.1定期用Z用屏幕清洁剂擦拭显示屏，避免硬物划伤；软件系统需定期备份测试数据，清理缓存，检查是否有程序错误（如死机、数据丢失），B要时联系厂家更新固件。2.2禁止在控制电脑上安装无关软件或连接外网，防止病毒感染导致控制系统故障。

六、夹具与附件保养

1、每次试验后清理夹具夹口的残留试样（如金属碎屑、混凝土残渣），用细砂纸打磨夹口磨损部位，确保夹持时试样不打滑。

2、定期检查夹具连接螺栓是否松动，活动轴销是否润滑良好（每月加注一次润滑油），若夹块有裂纹或严重磨损，需及时更换同规格夹块（避免测试时试样脱落引发危险）。

3、备用夹具需分类存放于干燥处，避免碰撞变形，使用前需检查是否与主机适配。

七、长期停用保养（超过一个月）

1、清洁设备各部位，主机表面喷涂防锈剂，丝杠、导轨涂抹厚层润滑脂并覆盖防尘罩。

2、卸下传感器连接线，妥善保管；控制柜内放置干燥剂，防止受潮。

3、定期通电开机（每月 1 次），运行空程测试 10-20 次，使传动系统和电气元件保持活性，避免部件老化粘连。

八、维护记录与校准

1、建立维护保养台账，记录每次维护的时间、内容、更换的部件及异常情况，便于追溯设备状态。

2、严格执行定期校准制度，力值、位移、速度等关键参数需经法定计量机构校验合格后方可使用，校准证书需存档备查。

九、总结

微机屏显W能材料机的维护保养需 “日常清洁 + 定期检查 + J准校准" 相结合，重点关注传动顺畅性、传感器精度、液压系统清洁度及电气A全。若出现故障或不确定操作步骤，应及时联系河北天棋星子检测设备有限公司工作人员，切勿盲目操作。