电线电缆护套高温压力试验装置的使用注意事项

电线电缆护套高温压力试验装置的使用注意事项

电线电缆护套高温压力试验装置的使用需严格遵循国家标准和A全规范，以确保试验结果准确、设备A全及操作人员A全。以下是关键注意事项：

一、试验前的A全与设备检查

设备A全检查

1、电气A全：检查设备电源线、插头及接地是否完好，避免漏电；恒温烘箱、温控器的接线端子无松动，加热管绝缘层无破损，防止短路或触电。

2、机械A全：施压机构的刀片、刀架及砝码连接部件需牢固，无锈蚀、变形或松动，防止试验中负载脱落；刀片刀刃需光滑无缺口，避免划伤试样或操作人员。

3、温度校准：每次试验前校准烘箱温度（误差≤±2℃），确保箱内不同位置温差不超过 3℃，可通过放置多个热电偶验证。

二、试样处理与安装规范

1、试样截取要求

1.1从电缆上截取试样时，需使用Z用工具（如圆口剪、切管器），避免护套表面出现撕裂、压痕或变形；截取长度严格控制在 50±5mm，确保受力点位于中部。1.2管状护套套入试棒时，试棒直径需比护套内径小 0.5-1mm（避免过紧导致试样拉伸），且试棒两端需打磨光滑（防止划伤试样内壁）。

2、施压位置精度

刀片需垂直于试样轴线，刀刃中点与试样中轴线对齐，偏差不超过 0.5mm；通过设备刻度或激光定位辅助校准，确保 3 个平行试样的受力位置W全一致。

三、加压与高温过程控制

1、负载计算准确性

1.1严格按公式计算压力（F = k・δ・(2D - δ)），其中护套厚度 δ 需在试样两端及中部各测 3 点取平均值（精度 0.01mm），外径 D 同样多位置测量，避免因尺寸误差导致压力偏差。1.2砝码需经校准（误差≤±1%），叠加时用Z用挂钩固定，防止试验中滑落。

2、高温阶段禁忌

2.1烘箱达到设定温度后再放入试样，避免因升温过程延长导致试验时间不准；放入后需等待温度回升至设定值再计时（通常需 5-10 分钟）。2.2保压期间严禁打开烘箱门，若发现温度异常（波动超过 ±3℃），需终止试验并重新取样，避免数据无效。

四、冷却与测量环节要点

1、快速冷却操作

1.1从烘箱取出后，需在10 秒内将试样受压部位浸入 25℃以下冷水中（或用冷水喷淋），冷却时间严格控制在 15±5 秒，确保材料快速固化，减少弹性恢复对压痕的影响。1.2冷却过程中保持负载不卸除，防止试样在压力解除后变形。

2、压痕测量规范

2.1卸压后 30 分钟内完成测量（避免环境温度变化影响尺寸），使用带测深功能的显微镜（精度 0.001mm）或数显游标卡尺，在压痕中心及两侧各测 1 点，取平均值作为结果。2.2测量时避免触碰压痕区域，防止人为按压导致尺寸变化。

五、设备维护与A全防护

1、定期维护项目

1.1每周清洁烘箱内部（Q除灰尘、试样残渣），每月检查加热管、温控传感器是否正常；施压机构的刀片每使用 50 次需检查刀刃磨损情况，若宽度超过 0.71mm 需更换。1.2金属支架、试棒等部件需定期除锈（可用细砂纸打磨后涂防锈油），避免锈蚀物污染试样。

2、操作人员防护

接触高温设备时佩戴隔热手套，取放试样时使用长柄工具（避免手部伸入烘箱）；施压机构加载时缓慢操作，防止砝码坠落或刀片突然下落。

六、试验记录与异常处理

1、详细记录试验参数：包括试样编号、材料类型、温度、压力、保压时间、环境温度湿度、压痕数据等，确保可追溯。

2、若出现试样开裂、压痕深度异常（远超标准值），需检查是否因设备故障（如温度失控、压力过大）或试样缺陷导致，排除后重新试验。

遵循以上注意事项，可Y效保证试验结果的准确性和重复性，同时避免设备损坏及A全事故。若出现故障或不确定操作步骤，应及时联系河北天棋星子检测设备有限公司工作人员，切勿盲目操作。