电线电缆护套高温压力试验装置的维护与保养
电线电缆护套高温压力试验装置是评估护套材料在高温环境下抗压性能的关键设备,其精度和稳定性直接影响试验结果的可靠性。为延长设备寿命、保证测试准确性,需建立系统的维护与保养流程,具体如下:
一、日常维护(每次试验前后)
日常维护以 “清洁、检查、功能性确认" 为核心,重点关注设备外观及基础运行状态。
1、整体清洁
1.1试验结束后,及时清理设备表面及试样夹具上的残留试样(如熔融的护套材料),可用软毛刷或蘸有酒精的无尘布擦拭,避免残留材料冷却后硬化粘连(尤其注意夹具缝隙、加热腔内壁)。1.2禁止用水直接冲洗设备(尤其是加热系统和电控部分),防止短路或部件锈蚀。1.3清洁控制面板及显示屏时,需先断电,用干燥软布擦拭,避免液体渗入按键或接口。
2、基础状态检查
2.1外观检查:查看设备外壳、加热腔、压力管路是否有变形、裂纹或烧损痕迹;线缆连接是否松动、破损(尤其电源线、传感器连接线)。2.2功能性确认:开机后检查显示屏是否正常显示、按键是否灵敏;启动加热系统,观察升温是否平稳(无骤升 / 骤降);启动压力系统,确认压力施加是否顺畅(无卡顿、异响)。
二、定期维护(按周期针对性保养,建议每月 / 每季度)
根据设备核心组件(加热系统、压力系统、控制系统、夹具)的特性,制定分系统维护计划:
1、加热系统维护
1.1加热管检查:每季度拆检加热腔,查看加热管表面是否有氧化、鼓包或断裂,若发现局部发黑(过热痕迹),需及时更换同型号加热管(避免因功率不均导致温度偏差)。1.2温控传感器校准:每月用标准温度计(精度 ±0.1℃) 校准温控传感器,将传感器探头与标准温度计同时置于加热腔中心,设定 3 个常用温度点(如 70℃、100℃、150℃),偏差超过 ±1℃时需通过温控模块修正或更换传感器。1.3加热腔清洁:每季度用Z用清洁剂(如中性C垢剂)擦拭加热腔内壁,Q除残留的材料碳化层(避免碳化层隔热导致局部温度不准)。
2、压力系统维护(核心关注 “稳定性" 与 “密封性")
压力系统通常由驱动装置(液压泵 / 气动阀)、压力传感器、管路、密封圈组成,需重点防范泄漏和压力漂移。
2.1管路与密封圈检查:每月检查压力管路(液压管 / 气管)是否有老化、裂纹,接口处是否有油液 / 气体泄漏;拆检压力输出端的密封圈(如 O 型圈),若发现硬化、磨损或变形,立即更换同材质(建议选用耐温氟橡胶)、同规格的密封圈。2.2压力传感器校准:每季度用标准压力表(精度 0.2 级) 校准压力传感器,在常用压力范围(如 0.1MPa、0.5MPa)内测试,偏差超过 ±2% FS 时需返厂或更换传感器。2.3驱动装置保养:(1)液压驱动:每月检查液压油液位(低于刻度线 1/3 时补充同型号抗磨液压油),每半年更换一次液压油(需排空旧油并冲洗油箱,避免杂质残留);检查液压泵运行是否有异响,若有则可能是泵体磨损,需检修或更换。(2)气动驱动:每周排水(打开气源处理器的排水阀),每月检查气源过滤器滤芯(堵塞时更换),确保气源清洁(避免杂质磨损气缸)。
3、控制系统维护(核心关注 “信号传输" 与 “程序稳定性")
控制系统包括显示屏、PLC 模块、继电器、接线端子等,需防范 “粉尘、潮湿、接触不良"。
3.1电路清洁:每季度断电后,用压缩空气(压力≤0.3MPa)吹扫电控箱内部(避免直接吹传感器接口),Q除粉尘;用酒精棉擦拭接线端子,防止氧化导致接触不良。3.2程序与参数检查:每月确认设备内置程序(如升温速率、保压时间)是否正常运行,参数设置是否保存稳定(避免因电池亏电导致参数丢失,若显示屏频繁重启,需更换主板纽扣电池)。
4、试样夹具维护(核心关注 “夹持可靠性" 与 “尺寸精度")
夹具用于固定试样并传递压力,其状态直接影响压力施加的均匀性。
4.1夹具清洁与磨损检查:每次试验后清洁夹具(尤其是压头与试样接触部位),每周检查夹具是否有变形、裂纹或磨损(如压头边缘变钝),若夹持试样时出现打滑,需X复或更换夹具。4.2活动部件润滑:每月对夹具的滑动轴、铰链等活动部位涂抹高温润滑脂(耐温≥200℃),避免因锈蚀或卡顿导致压力传递偏差。
三、环境与存放要求
设备的运行环境直接影响其稳定性,需满足以下条件:
1、环境温度:15-35℃(避免阳光直射或靠近热源,防止温控系统负载过高);
2、相对湿度:≤70%(潮湿环境需配备C湿机,防止电路短路、金属部件锈蚀);
3、清洁度:远离粉尘、腐蚀性气体(如实验室有酸碱试剂,需单独隔离放置);
4、摆放要求:水平放置(用水平仪校准),避免振动(如附近有大型设备,需加装防震垫)。
四、维护记录与追溯
建立《设备维护保养记录表》,详细记录每次维护的时间、内容(如 “2025.6.10 更换液压油,型号 XXX"“2025.7.5 校准温控传感,偏差 0.5℃")、更换部件型号及负责人,便于追溯设备状态,提前预判故障风险。
五、注意事项
1、维护时B须断电,涉及压力系统时需先释放残余压力(避免液压 / 气动元件意外动作);
2、更换部件(如加热管、密封圈)需与原型号匹配,禁止混用不同规格的配件(可能导致设备过载或测试偏差);
3、若出现异常(如加热不升温、压力骤降),禁止强行运行,需停机排查(优先检查电源、传感器连接或管路泄漏),无法解决时联系厂家售后。
通过以上维护与保养措施,可Y效降低设备故障概率,确保高温压力试验结果的准确性和重复性,延长设备使用寿命。若出现故障或不确定操作步骤,应及时联系河北天棋星子检测设备有限公司工作人员,切勿盲目操作。