TD5515 型正压密封性测试仪 密封检测设备产品介绍

一、产品概述

TD5515 型正压密封性测试仪 密封检测设备由河北天棋星子研发，采用正压充气检测原理，支持浸水法、干式两类密封测试，同步具备爆破强度试验能力。更换夹具可拓展多项试验项目，符合国内多项国标、ASTM、ISO 标准，广泛用于医药、食品包装密封性与耐压性能检测。

二、仪器用途

本设备为正压式密封性检测设备，向包装试样内部充入压缩气体形成内外压差，通过气泡观测、气压衰减、破裂临界压力判定包装密封完好程度、耐受内压极限。

可完成瓶盖脱开力、防盗瓶盖密封性、快速泄漏、正压密合、蠕变破裂、无约束爆破等多项试验；检测数据支撑制药、食品、医疗器械企业出厂质检、包装缺陷排查、包装耐压工艺验证。

三、适用范围

1. 医药行业：医用注射器、无菌包装袋、防盗药瓶、气雾剂阀门包装密封性与爆破强度检测；

2. 食品包装行业：复合软管、复合包装袋、复合圆筒、复合纸杯、H冠盖容器密封性检测；

3. 包装材料加工厂：各类软、硬质包装容器耐压、密封性能摸底试验；

4. 医疗器械、第三方质检机构：开展包装合规密封性、爆破强度专项检测。

四、适配执行标准

1. GB 10440、GB 18454、GB 19741、GB 8368

2. YY/T0681、YY 0285

3. GB/T 19633、GB/T 17876、BB/T 0025、QB/T 1871

4. YBB 00252005-2015、YBB 00162002-2015

5. ASTM F1140、ASTM F2054

6. ISO 11607-1、ISO 11607-2

   设备压力传感系统、保压计时模块、充气控制逻辑均匹配以上标准规定的试验硬件与操作流程。

五、测试原理

1. 密封性测试

   在包装试样预留孔位连接仪器气路，提供两种检测方式：

   （1）浸水法：将试样浸入透明水槽，向试样内部充气形成内外压差，观测水中气泡溢出情况，定位泄漏点位、判断泄漏程度；

   （2）干式检测：无需浸水，持续充气稳压，监测内部气压下降幅度，判定密封状态。

2. 爆破测试

   在包装开孔连接仪器气路，持续匀速向试样内部充入气体，直至包装发生破裂；系统同步捕捉试样破裂瞬间最大压力，表征包装耐受内压极限。

六、主要功能

1. 人机交互操控：微电脑整机控制，彩色触控屏实时展示充气压力、稳压时长、爆破峰值；配备独立实体按键，可与触控屏交替操作；

2. 多项目拓展检测：可更换配套专用夹具，切换工装即可完成脱盖力、防盗盖密封、正压密合、爆破、蠕变破裂等试验，一机覆盖多种包装检测需求；

3. 可视化浸水检测：配套高透明有机玻璃浸水试验槽，透光性良好，直观观测水下气泡泄漏情况；

4. 报告即时打印：内置微型打印模块，试验结束快速输出纸质报告，完整留存压力、试验时长、试样信息；

5. 试验参数可调：充气速率、稳压压力、保压时长独立可控，适配不同材质软硬包装对应的标准试验条件。

七、产品核心功能特点

1. 双检测模式可选：浸水法精准定位漏点，干式检测不污染试样，满足不同试样检测需求；

2. 一体化试验能力：同一设备可完成密封性检测、爆破强度测试，无需更换主机；

3. 工装快速换装：模块化夹具设计，简便更换即可适配软包装袋、硬质瓶罐、各类瓶盖组件；

4. 充气控制平稳：调压平滑，避免瞬时冲击压力造成试样提前破损，保证试验数据稳定；

5. 参数调节区间宽泛，可满足医药、食品包装国内外主流标准试验工况；

6. 完整数据存档，纸质报告包含全量试验信息，便于批次质量追溯、工艺复盘分析。

八、主要技术参数

1. 压力测量范围：0~0.6MPa

2. 保压时间可调区间：1~9999s

3. 标准气源接口：Φ8mm 聚氨酯管

4. 整机外形尺寸：430mm×330mm×170mm

5. 整机重量：8Kg

6. 外接气源要求：0.4MPa~0.9MPa，气源由使用方自备

7. 适宜工作环境温度：15℃~50℃

8. 环境相对湿度：≤80%，无凝露

9. 供电规格：AC220V，50Hz

九、采购与售后保障

咨询对接→签订购销合同→支付货款→整机装配生产→压力采集、充气控制系统出厂校准→按期物流发货→全程技术售后

设备出厂完成压力精度、充气稳定性全套校验；提供上门安装调试、操作人员实操培训、包装密封与爆破国标全套试验操作指导。整机原厂质保，压力传感器、气动控制模块、触控主板核心配件常备库存，7×24 小时远程技术响应；可按需定制专用试样夹具、加长浸水试验槽、数据联机管理软件。