试验直指-电线电缆的使用注意事项
试验直指作为模拟人体手指进行防触及A全测试的关键工具,其使用需严格遵循A全规范和标准要求,避免测试误差或设备损坏,核心注意事项如下:
一、设备本身的使用规范
1、符合标准要求
1.1B须使用符合 GB/T 16842-2008 等标准的试验直指(试具 11),确保探针直径(12mm)、长度(80mm)、挡板尺寸(直径 50mm、厚度 5mm)及材质(金属或绝缘材料,依测试场景而定)达标,禁止使用自制或尺寸不符的替代品,否则会导致测试结果失真。1.2每次使用前检查探针是否变形、弯曲,挡板与探针是否垂直连接(偏移量需≤1°),表面无毛刺、锈蚀(金属探针)或裂纹(绝缘探针),避免划伤被测设备或影响伸入角度。
2、区分绝缘与导电探针
2.1若测试需同时验证 “防触电 + 机械防护"(如触及带电部件),需使用导电探针(通常为黄铜材质),并连接导通检测装置(如万用表),确保触及带电部件时能准确反馈;2.2仅测试机械防护(如外壳强度)时,可使用绝缘探针(如塑料材质),避免干扰设备内部电路。
二、试验操作中的关键注意事项
1、施力规范
1.1无推力测试时,仅靠探针自身重力缓慢伸入,禁止施加额外力,确保模拟 “自然接触" 状态;1.2需施加规定力(如 10N、30N、50N)时,B须通过推拉力计匀速施加,力的方向与探针轴线一致(偏差≤5°),保持力值稳定(波动范围≤±2N),持续时间按标准要求(通常 5-10 秒),禁止瞬间猛力推压,以免破坏被测设备或导致探针弯曲。
2、角度与位置控制
2.1探针轴线需与被测设备开口平面保持垂直(T殊场景按标准允许 ±15° 或 ±30° 倾斜),可用角度尺辅助校准,避免因角度偏差导致探针伸入深度异常;2.2测试覆盖所有 “潜在危险开口",包括设备的通风孔、按钮间隙、外壳接缝、可拆卸部件的安装孔等,每个测试点需重复 2-3 次,确保结果一致性。
3、被测设备状态
3.1测试前确保被测设备处于断电状态(除非标准明确要求带电测试,需配合绝缘防护),避免探针触及带电部件时发生触电或设备短路;3.2保留设备正常使用时的状态(如不拆除B要的防护盖板、不改变内部部件位置),仅按标准要求移除 “非B要可拆卸部件"(如装饰盖),否则会人为扩大开口尺寸,导致测试结果偏严或偏松。
三、A全与环境要求
1、人员防护
1.1操作人员需佩戴绝缘手套(尤其测试带电设备或金属探针时),穿绝缘鞋,避免手部直接接触探针金属部分;
1.2测试大型设备时,需两人配合(一人操作探针,一人观察内部触及情况并记录),禁止单手操作时身体过度前倾,防止设备倾倒或探针失控。
2、环境控制
2.1试验环境需干燥、无导电粉尘或腐蚀性气体,操作台绝缘(如铺橡胶垫),避免探针与其他导电体接触形成回路;2.2高精度测试(如电子设备)需远离强电磁场,防止干扰导通检测装置的信号。
四、试验后处理
1、设备复位与清洁
1.1测试结束后,缓慢退出探针,检查被测设备是否有划痕、变形或部件松动,B要时记录损伤情况;1.2清洁探针表面(用干布擦拭金属探针,绝缘探针避免接触油污),存放于Z用包装盒内,防止受压变形。
2、记录与校准
2.1详细记录测试点位置、施加力值、探针伸入深度、是否触及危险部件等数据,确保可追溯;
2.2试验直指需定期(通常每年)送计量机构校准,验证尺寸、垂直度及力值传递准确性,校准合格后方可继续使用。
遵循以上注意事项,可确保试验直指的测试结果准确反映设备的防触及A全性能,为产品合规性提供可靠依据。
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