试验直指-电线电缆的试验操作步骤

试验直指-电线电缆的试验操作步骤

试验直指的试验操作需严格遵循相关标准（如 GB/T 16842、GB 4706.1 等），确保模拟人体手指接触电气设备的场景真实、规范，核心操作步骤如下：

一、试验前准备

1、设备检查

1.1确认试验直指的尺寸、材质符合标准（探针直径 12mm、长度 80mm，挡板直径 50mm），表面无毛刺、变形，探针与挡板连接稳固（垂直无偏移）。1.2准备辅助工具：推拉力计（若需施加规定推力，如 10-50N）、绝缘手套、被测设备（断电状态下预处理，确保外壳无破损）。1.3检查试验环境：无导电粉尘、腐蚀性气体，操作台平整干燥，避免干扰测试。

2、被测设备预处理

2.1若测试对象为电器，需断开电源，拆除可拆卸部件（如外壳盖板、装饰件等，按标准要求保留正常使用时的状态）。2.2明确测试部位：针对设备的开口、孔隙、通风孔、按钮间隙等可能触及内部带电部件的位置，标记待测试点。

二、核心试验步骤

1、无推力测试（基础防护验证）

1.1操作人员握持试验直指手柄，将探针对准被测设备的开口 / 孔隙，保持探针轴线与开口平面垂直（B要时用角度尺校准）。1.2缓慢将探针伸入开口，直至挡板接触设备外壳（此时探针伸入深度受挡板限制），观察探针是否触及内部带电部件或危险区域（如裸露导线、金属触点）。1.3记录结果：若探针未触及危险部件，说明基础防护合格；若触及，则需进一步测试。

2、施加规定推力测试（机械强度验证）

2.1对于需验证 “在推力作用下是否仍能阻挡手指" 的场景（如设备外壳、挡板的机械强度），将推拉力计连接至试验直指手柄（通过螺纹孔固定）。2.2按标准要求施加推力（如家用设备多为 30N，工业设备可能达 50N 或 75N），保持推力稳定 5-10 秒，观察：（1）探针是否因外壳 / 挡板变形而进一步伸入，触及危险部件；（2）设备外壳是否出现过度变形（如裂缝、Y久形变）2.3记录推力值及设备状态变化。

3、多角度测试（T殊场景验证）

对非垂直方向的开口（如倾斜的孔隙、侧边缝隙），需调整探针角度（按标准规定的 ±15° 或 ±30° 范围），重复上述无推力 / 有推力测试，确保设备在不同接触角度下均能提供防护。

三、试验后处理

1、设备复位

1.1测试完成后，缓慢退出试验直指，检查被测设备是否因测试受损（如外壳刮伤、部件松动），B要时记录损伤情况。1.2若测试涉及带电部件验证（需配合电路检测），测试后断开连接，恢复设备至初始状态。

2、数据记录与判定

2.1详细记录测试点位置、探针伸入深度、是否触及危险部件、施加的推力值、设备变形情况等数据。2.2依据标准判定结果：（1）若所有测试点均未让探针触及带电部件，且外壳无过度变形，则判定 “防触及防护合格"；（2）若任一测试点不符合要求，需标记不合格项，提出整改建议。

四、注意事项

1、禁止在设备带电状态下直接用试验直指接触内部部件，避免触电或损坏设备。

2、施加推力时需缓慢均匀，避免瞬间冲击力导致测试结果失真。

3、对同一测试点需重复测试 2-3 次，确保结果一致性（排除操作误差）。

通过以上步骤，可Y效验证电气设备的防触电保护性能，确保其外壳设计能真实阻挡人体手指触及危险区域。要想了解更详细的试验操作步骤，可随时联系河北天棋星子检测设备有限公司工作人员。