TD5491 型加热防腐型匀胶机 涂料设备产品介绍
TD5491 型加热防腐型匀胶机 涂料设备面向实验室基材旋涂制膜工艺研发生产,适配半导体、光电子领域科研工序,可完成常规旋涂以及光刻胶烘烤等带加热需求试验。设备能够精准调控薄膜成型均匀性,耐受酸碱、有机溶剂类浆料腐蚀,稳定制备镀膜试样,工艺规范贴合半导体实验室旋涂通用标准,可根据细分实验需求灵活调整各项运行参数。
将基片固定于真空吸盘,真空吸附保证基材平稳;滴胶模块定量供给浆料,主轴按照预设转速、加速度带动基片高速旋转,依靠离心力使液体在基材表面铺展形成均匀薄膜;搭载内置加热单元,旋涂完成后可直接分段升温烘烤,一体完成旋涂、热处理整套工序。
半导体行业晶圆涂布相关实验;
光电子领域各类基片薄膜制备;
接触强酸、强碱、有机溶剂浆料的涂布实验;
光刻胶旋涂、分段烘烤类科研测试;
高校、检测机构、企业研发部门常规薄膜制备实验。
整机采用 PLC 整套电控系统管控运行,搭配 7 寸彩色触控屏实现人机交互,操作界面支持中英文切换。转速调节区间 0~12000rpm,空载加速度可在 100~8000rpm/s 自由设定,适配差异化旋涂工艺节奏。搭载 AIP 智能温控模块,实现室温至 200℃区间加热控温,支持分段控温操作。内置大容量曲线存储,单条匀胶曲线最多划分 1000 段,整机可保存 30 组完整工艺方案,成熟程序可直接调取复用。配置精密注射泵完成定量滴胶,量程 0.01~5ml,结构自带防回流设计。支持正反旋涂、分段编程,除本机触控外可远程下发工艺参数;配备耐腐蚀透明盖板阻隔有害气体,多规格聚四氟吸盘满足不同基片装夹需求。
腔体标配聚四氟乙烯材质,可选配聚丙烯材质,耐酸碱、有机溶剂侵蚀,配备防废液结构,减少腐蚀性液体外泄污染风险。温控运行平稳,温度波动控制在 ±1~2℃,升温曲线可控,兼容各类烘烤工艺。采用高品质伺服步进传动,整机振动小、运行噪音低,薄膜厚度误差可控,成膜均匀性稳定。设备支持远程参数下发,工艺程序可提前预设,操作上手简单。真空接口、滴胶单元、加热系统一体化集成,兼顾旋涂与原位烘烤,简化实验流程;支持多种尺寸吸盘选配,试样兼容性广。
适配半导体实验室常规旋涂工艺规范,匹配光刻胶涂布、薄膜匀制对应的行业通用工艺指标。
控制系统采用 PLC 电控单元,配备 7 寸彩色触摸屏,中英文界面可切换。转速范围 0~1200rpm,转速精度 ±1;空载加速度可调区间 100~8000rpm/s。腔体材质选用聚四氟乙烯;最高加热温度室温至 200℃,采用 AIP 智能分段控温。抽气接口为 φ6mm 快拧接头,配套 50L/min 无油真空泵。滴胶单元为精密注射泵,量程 0.01~5ml,精度 ±1%,具备防回流结构。匀胶吸盘可选规格包含 φ10mm、φ25mm、φ55mm、φ100mm,均采用聚四氟材质。支持 USB 数据导出与嵌入式微型打印两种数据输出方式。整机供电 AC220V/50Hz;外形尺寸 310mm×365mm×350mm,设备重量 15kg。工艺存储支持单条曲线最多 1000 段,整机可存储 30 组独立匀胶工艺。
咨询客服→签订采购合同→买家付款→整机装配生产→转速系统、温控模块、真空吸附单元出厂校验→按期发货→全程技术售后支持设备出厂完成转速精度、温度稳定性、真空密封性全套校准;提供上门安装调试、操作人员实操培训、薄膜旋涂工艺方案指导。整机原厂质保,伺服驱动、温控组件、真空传感器核心配件常备库存,7×24 小时远程技术响应;可按需定制加长滴胶管路、特殊尺寸吸盘、更高温度等级加热模块。