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产品中心
详细介绍
| 品牌 | 天棋星子 | 价格区间 | 1万-5万 |
|---|---|---|---|
| 产地类别 | 国产 | 应用领域 | 环保,化工,石油,道路/轨道/船舶,综合 |
微机控制恒加载抗折抗压试验机详细介绍
一、产品简介
微机控制恒加载抗折抗压试验机是一款集微机智能控制、恒加载技术、抗折 / 抗压双功能测试于一体的高精度材料力学性能检测设备，核心用于检测材料在恒定加载速率下的抗折强度（抵抗弯曲破坏的能力）和抗压强度（抵抗压缩破坏的能力），广泛应用于建筑、建材、质检等领域，是保障材料力学性能达标B可或缺的测试仪器。符合相关标准：GB/T 17671-2021《水泥胶砂强度检验方法（ISO 法）》、GB/T 2611-2022《试验机 通用技术要求》、JC/T 724-2005《水泥胶砂电动抗折试验机》、JC/T 960-2022《水泥胶砂强度自动压力试验机》。
二、主要组成部分
| 组成模块 | 核心部件 | 核心功能 |
| 1、加载系统 | 伺服电机 / 液压泵、减速机构、滚珠丝杠 | 提供稳定的加载动力，在微机控制下实现恒速率加载（避免加载过快 / 过慢导致数据偏差），可切换抗折 / 抗压加载模式。 |
| 2、控制系统 | 工业级微机（含Z用测试软件）、PLC | 核心控制中枢： - 设定加载速率（如 0.5~10kN/s）、试验模式（抗折 / 抗压）； - 实时接收测量数据，动态调整加载力度，确保 “恒加载"； - 自动判断试样破坏（如载荷骤降时停止加载）。 |
| 3、测量系统 | 高精度拉压传感器（精度0.05％-0.1％）、位移传感器 | J准采集两项关键数据： - 载荷数据：实时测量加载过程中的力值（单位：kN）； - 位移数据：记录试样在加载中的变形量（单位：mm），辅助分析材料弹性 / 塑性性能。 |
| 4、夹具系统 | 抗压夹具（上下承压板）、抗折夹具（支座＋压头） | 适配不同测试需求： - 抗压夹具：用于块状试样（如混凝土试块、水泥胶砂块）的压缩测试，承压板需具备高硬度（如淬火处理）； - 抗折夹具：用于条形试样（如水泥条、陶瓷条）的弯曲测试，支座间距可根据试样尺寸调节（如 100mm、150mm）。 |
| 5、机身结构 | 高强度铸铁机架、防护罩 | 提供稳定的测试平台，避免加载时机身变形影响数据精度；防护罩可防止试样破坏时碎片飞溅，保障操作人员A全。 |
三、核心功能与优势
相比传统手动 / 半自动试验机，试验机的核心优势体现在 “J准、自动、G效、A全" 四大维度：
1、恒加载控制，测试数据更J准
1.1加载速率控制精度可达**±1%**（远高于国标要求的 ±5%），避免因人为操作（如手动调节加载速度）导致的误差，确保同批次试样测试数据的重复性和可比性。1.2采用高精度传感器（精度等级 0.05 级），力值测量范围覆盖 “1%~Y00% Z大试验力"，小载荷和大载荷测试均能保证精度。
2、全自动操作，降低人力成本
2.1从参数设定、加载启动、试样破坏判断到数据计算、报告生成，全程无需人工干预，操作人员仅需装夹试样即可，大幅减少人力投入。2.2软件支持 “批量测试" 模式，可预设多组试样参数，测试完成后自动汇总数据，避免重复操作。
3、双功能集成，适用范围更广
3.1一台设备可同时完成抗折、抗压测试，无需单独采购抗折试验机和抗压试验机，节省实验室空间和设备采购成本。3.2夹具可灵活更换（如不同尺寸的抗折支座、抗压承压板），适配多种材料试样：水泥胶砂块（40×40×160mm）、混凝土试块（150×150×150mm）、烧结砖、陶瓷砖、耐火材料等。
4、数据智能化处理，便于追溯管理
4.1测试软件具备丰富的数据处理功能：自动计算强度值、统计平均值 / 标准差、绘制 “载荷 - 位移曲线"（直观展示试样受力变形过程）。4.2支持数据存储（本地 + 云端）、报告导出（PDF/Excel 格式），可标注试样编号、测试日期、操作人员等信息，满足质检领域的 “可追溯性" 要求。
5、多重A全保护，保障操作A全
5.1硬件保护：机身配备防护罩（透明亚克力或钢板），防止试样破碎时碎片飞溅；加载系统具备 “过载保护"（当载荷超过Z大试验力的 110% 时自动停机）。5.2软件保护：支持 “紧急停机" 按钮，若测试过程中出现异常（如试样偏移），可立即停止加载，避免设备损坏或人员受伤。
四、主要技术参数
| 参数类别 | 技术指标（参考值） | 说明 |
| Z大试验力 | 抗压：300KN；抗折：50KN | 需根据测试材料的预估强度选择（如混凝土试块抗压强度约 30MPa，150mm 试块的Z大载荷约 67.5kN，300kN 设备足够）。 |
| 加载速率范围 | 0.1-10KN/s（可无级调节） | 满足不同材料国标要求（如水泥抗压 2.4kN/s，混凝土抗压 0.5~10kN/s）。 |
| 力值测量精度 | 优于 ±0.5%（FS，满量程） | 传感器精度等级越高，数据越可靠。 |
| 位移测量精度 | 优于 ±0.01mm | 用于分析试样的弹性变形、塑性变形阶段。 |
| 试样尺寸适配 | 抗压：≤200mm×200mm；抗折：40×40×160mm、50×50×200mm | 可通过更换夹具适配更大 / 更小尺寸试样。 |
| 控制方式 | 微机控制（Windows 系统）+ 触摸屏操作 | 双重操作模式，便捷性更高。 |
五、试验操作步骤
1、设备预热与校准：开机后预热 30 分钟，通过软件执行 “力值校准"（使用标准砝码），确保测量精度。
2、试样准备：按国标要求制备试样（如混凝土试块需养护 28 天，表面平整无缺损），测量试样尺寸并记录。
3、装夹试样：根据测试类型选择夹具（抗折 / 抗压），将试样固定在夹具中心位置（避免偏移导致数据偏差）。
4、参数设定：在软件中选择 “抗折试验" 或 “抗压试验"，输入加载速率、试样尺寸、试样编号等信息。
5、启动测试：点击 “开始" 按钮，设备自动执行恒加载，软件实时显示载荷 - 位移曲线和当前力值。
6、测试结束：试样破坏后设备自动停机，软件生成测试报告（含强度值、曲线、数据统计），可导出或打印。
7、设备清理：取出试样残渣，清洁夹具和机身，关闭设备电源。
六、维护与保养
1、清洁：每次测试后清理夹具上的试样残渣，每周用无尘布擦拭机身和传感器，避免灰尘影响精度。
2、润滑：每月对加载系统的滚珠丝杠、减速机构添加Z用润滑油（如锂基润滑脂），减少机械磨损。
3、校准：每 6 个月（或测试 1000 次后）对力值传感器进行校准（需由专业人员使用标准砝码操作），校准记录需存档。
4、软件维护：定期更新测试软件（厂家提供升级包），备份测试数据，避免数据丢失。
5、部件检查：每季度检查夹具是否松动、防护罩是否完好，若发现部件损坏（如承压板变形），需及时更换。
七、总结
综上，试验机凭借 “高精度、自动化、D功能" 的优势，已成为建筑材料力学性能检测的核心设备，其性能直接影响材料质量评估的准确性，因此在选型、操作和维护中需重点关注精度控制和合规性（符合国标或行业标准）。要想了解更多产品详细内容，可随时联系河北天棋星子检测设备有限公司工作人员。
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