微机控制电液伺服万能材料试验机（工地型）

微机控制电液伺服万能材料试验机（工地型）详细介绍

一、产品简介

微机控制电液伺服万能材料试验机（工地型）是专为建筑工程现场检测设计的高精度设备，结合电液伺服闭环控制技术与工地环境适应性设计，可完成金属、混凝土等材料的力学性能测试。符合相关标准：GB/T 16826-2023《电液伺服万能试验机》、GB/T 50344-2019《建筑结构检测技术标准》。

二、主要组成部分

1、电液伺服闭环控制系统

1.1控制逻辑：通过伺服控制器将指令转化为电信号，驱动伺服阀J准调控液压油流量，实现油缸加载速率的微米级控制。例如，混凝土抗压试验中，可按 GB/T 50081-2019 要求以 0.5~2.4MPa/s 的速率匀速加载。1.2多闭环协同：集成力（精度 ±0.5% FS）、位移（分辨率 1μm）、变形（引伸计精度 0.5 级）三闭环控制，支持自动切换模式。如钢筋拉伸时，先以力控快速加载至屈服点，再切换位移控完成断裂测试。

2、液压动力系统

2.1高精度液压元件：采用响应时间≤10ms 的伺服阀，配合蓄能器稳定压力波动（≤±1%）。液压泵站内置冷却器（流量≥200L/min）和 3μm 滤油器，确保连续工作油温≤55℃。2.2静音设计：泵站采用隔音罩和压差随动技术，运行噪音≤75dB (A)，满足工地环境噪音限制。

3、智能测控软件

3.1标准内置：预装 GB/T 228.1（金属拉伸）、GB/T 50081（混凝土抗压）等 50 + 建筑检测标准，自动计算屈服强度、弹性模量等参数，结果保留三位小数。3.2数据管理：支持 UsB、以太网接口，可存储 10 万组以上试验数据，原始记录自动生成 PDF 报告并加密保存 5 年以上。

三、工地Z用结构设计

1、高刚性机架

1.1六柱式结构：采用整体铸造或厚钢板焊接机架，刚性系数≥10^6N/mm，可承受 1.2 倍额定载荷不变形。例如 WAW-1000J 机型通过球面调心机构自动校正试样同轴度，断中率≥95%。1.2分体式模块化：主机与控制柜分离设计，总重量≤1.5 吨，可通过叉车搬运。地脚螺栓可拆卸，安装时无需预埋地基，通过膨胀螺栓固定即可。

2、环境适应性强化

2.1防护等级：控制柜达到 IP54 防尘F水，内部正压通风系统防止灰尘侵入；传感器接口采用 M12 F水接插件，接线盒内置防潮硅胶。2.2抗震抗冲击：关键部件（如伺服阀、硬盘）采用减震支架，可承受 5g 加速度冲击；液压管路使用金属编织软管，减少振动引起的接头松动。

3、人性化操作界面

3.1双操作模式：支持微机全自动控制和本地操控盒手动操作，紧急情况下可通过红色急停按钮 0.1 秒内切断动力。3.2可视化监控：15 英寸工业触控屏实时显示力 - 时间、位移 - 变形曲线，支持曲线放大对比和数据再分析，工地现场可快速判断试样是否合格。

四、试验操作步骤（安全操作要点）

1、试样装夹：

1.1拉伸试验时，试样需垂直装入钳口，夹块需覆盖试样全长的 80% 以上，防止打滑。1.2压缩试验前，需用精密水平仪调整上下压板平行度≤0.05mm，避免偏心加载。

2、紧急处理：

2.1试验中出现异常噪音或压力波动，立即按下急停按钮并关闭油泵，严禁在高压状态下检修。2.2液压管路破裂时，防爆阀会自动切断油路，此时需泄压后更换破裂管段，禁止带压操作。

五、维护与操作规范

1、日常维护

1.1液压系统：（1）每周检查油位并补充 N46 抗磨液压油，每月使用污染度检测仪监测油液颗粒度（NAS 8 级以下）。（2）每季度更换液压滤芯，清洁油箱呼吸器，防止水分和灰尘侵入。

2、传感器保养：

2.1每月用无水乙醇擦拭负荷传感器承压面，避免混凝土碎屑粘附影响精度。2.2每半年检查位移编码器联轴器紧固度，防止松动导致位移数据跳变。

六、总结

要想了解更多产品详细内容，可随时联系河北天棋星子检测设备有限公司工作人员。