塑料摩擦磨损试验机操作注意事项

各位在操作塑料摩擦磨损试验机时，必须严格遵循GB/T3960-2016《塑料滑动摩擦磨损试验方法》的强制性要求，这是确保试验数据具备行业认可度、设备长期稳定运行的核心前提，任何环节的偏离都可能导致数据无效或设备损坏。

先说试验前准备，这是数据精准的基础。按标准5.2条款，样品尺寸公差需控制在±0.5mm，上下表面平行度≤0.02mm，且必须经（23±5）℃、（50±5）%RH环境调节16h以上——这一步是消除材料内应力影响，跳过会导致摩擦系数波动超±0.005，超出标准允许的误差范围。表面需用分析纯乙醇或丙酮擦拭，若残留油污、划痕，会使磨痕测量偏差扩大至0.03mm以上。摩擦副按标准6.1款，优先选用45#淬火钢环，硬度需达HRC40-45、表面粗糙度 Ra≤0.4μm，安装时同轴度偏差必须＜0.01mm，否则会产生附加力矩，导致摩擦力矩测量误差超 ±2% FS；一旦发现摩擦副表面有深度＞0.01mm 的磨损痕迹，必须立即更换，不可继续使用。设备开机前，需核查供电（220V/380V）、气源（若为气动加载）波动≤±5%，这是加载系统稳定的必要条件；砝码若出现锈蚀，会导致载荷误差超 ±2%，需立即除锈或更换经计量校准的砝码；电机空载运行噪音需≤60dB，传感器必须在检定有效期内，确保摩擦力矩精度≤±2%FS，未校准的传感器严禁用于试验。

试验过程中，加载需严格按标准7.2 款的 “渐进式"要求，砝码加载每块间隔≥3s，自动加载系统需实时监控，确保实际载荷与预设值偏差≤±1%，载荷骤加会导致样品瞬时破裂，试验直接失效。运行时要建立 “三重监控"：听见金属摩擦声，多为摩擦副卡死，需立即停机排查；看见样品冒烟，说明局部温度超材料热变形温度，会改变摩擦机理；数据曲线若出现 ±0.003 以上的突变，通常是传感器故障或样品脱落，必须停机处理，禁止带故障运行。实验室环境按标准4.1款，温度控制在（23±2）℃、湿度（45%-65）%，气流速度≤0.2m/s，气流过快会使 0.1mg 精度天平的称量误差扩大至1mg以上。数据采集按标准8.2款，每10s自动存储1组数据，每30min 人工核对曲线趋势，若出现数据丢失或波动异常，需用标准样品（如 PA66 标准样块）重新校准设备，合格后方可继续试验。

试验后处理要符合标准9.1 款的溯源要求。先切断总电源，待传动系统静止（通常需 5-10min）后再清洁，用专用工业清洁剂擦拭摩擦副、夹具及工作台面，残留塑料碎屑若不清除，会导致下次试验磨痕宽度测量偏差超0.03mm。定期维护需执行“三级管控"：每日检查传感器接线端子紧固度，防止接触不良；每周按设备说明书补充传动系统专用润滑油，油位需在刻度线2/3处；每50次试验更换摩擦副、密封圈等易损件，更换后需重新校准同轴度。样品取出必须用专用镊子，避免磨损面人为损伤；磨损量测量采用“称重-轮廓"双验证法，称重用0.1mg精度分析天平（需在检定有效期内），轮廓测量在磨痕正中及两端 1mm 处各测3点，取平均值，数据需按传感器校准报告修正，确保结果保留2位有效数字。试验报告需包含标准号、摩擦副参数、环境条件等12项核心信息，这是数据溯源的强制要求，缺一不可。

安全方面，按GB5226.1《机械安全 机械电气设备 第 1 部分：通用技术条件》，操作人员必须经标准与设备操作培训，考核合格后方可上岗。试验时需穿戴防冲击护目镜（符合 GB 14866 标准）和耐 180℃以上的耐高温手套，因为部分塑料（如 PPS）摩擦时表面温度可达 150-200℃，易造成烫伤。设备运行中严禁打开防护舱，舱体设计可抵御 10N 以上的碎片冲击力，擅自打开会丧失防护功能，存在人身伤害风险。长期闲置设备，需每月开机空载运行 30min，检查系统状态；摩擦副需存放于装有变色硅胶的干燥缸内，防止锈蚀，影响下次使用精度。