微电脑控制电工套管压力试验机的使用注意事项

微电脑控制电工套管压力试验机的使用注意事项

微电脑控制电工套管压力试验机的使用需兼顾设备A全、测试精度及人员操作规范，结合其自动化、高精度的特点，使用注意事项可分为设备A全、操作规范、测试精度保障、维护保养四大类，具体如下：

一、设备A全注意事项

1、电气A全

1.1设备B须接入符合额定电压（如 AC 220V±10%）的独立电源，且接地可靠（接地电阻≤4Ω），避免与大功率设备共用同一回路，防止电压波动影响控制系统稳定性。1.2开机前检查电源线绝缘层是否破损，插头、插座无松动；雷雨天气需断开总电源，防止雷击损坏传感器或微电脑模块。

2、机械A全

2.1试验过程中，操作人员需站在A全区域（远离压头正前方及试样两侧），禁止用手触摸运动中的压头或试样，防止试样破裂飞溅（尤其是脆性材料套管）或压头挤压伤人。2.2设备运行时若出现异响、剧烈震动或异味，立即按下急停按钮，切断电源后排查故障（如传动部件卡滞、电机过载等），禁止带故障运行。2.3定期检查压头连接螺栓是否紧固，防止加载时压头脱落；上下压头表面需保持平整，若有变形或裂纹需及时更换，避免影响受力均匀性。

二、操作规范注意事项

1、试样装夹要求

1.1试样B须垂直居中放置于下压头，确保轴线与压头中心线对齐（可通过设备定位刻度或激光对位功能辅助），避免偏心加载导致测试数据失真（如偏小或试样提前断裂）。1.2装夹时禁止过度挤压试样（仅需轻微接触定位），防止预处理阶段对试样造成损伤；对于薄壁套管，可搭配Z用 V 型夹具或软垫，避免夹持处变形影响试验结果。

2、参数设置禁忌

2.1禁止随意修改标准规定的核心参数（如加载速度、保压时间），若需调整需经技术负责人确认并记录（如T殊试验要求）。2.2加载速度设置需匹配设备量程，例如：对小规格套管（外径≤20mm），若设置过快加载速度（如＞20mm/min），可能导致力值采集滞后，无法捕捉真实峰值。

3、软件操作规范

3.1禁止在试验过程中强制退出控制软件或断电，否则可能丢失实时数据或损坏程序文件；若需中途停止，应通过软件 “停止" 按钮正常结束。3.2定期备份测试数据（如每周），防止电脑硬盘故障导致数据丢失；操作软件需设置权限管理，非授权人员禁止修改校准参数或删除历史记录。

三、测试精度保障注意事项

1、环境控制

1.1设备需安装在无强烈振动、无腐蚀性气体、温度稳定（15-35℃）的实验室，避免阳光直射或空调直吹（温度波动会影响传感器灵敏度）。1.2测试前需确保试样已在标准环境（如 23±2℃、50±5% RH）中预处理足够时间（通常≥24h），否则材料温度与环境差异可能导致抗压性能偏差（如低温会使塑料套管脆性增加）。

2、校准与校验

2.1设备需按计量要求定期校准（通常每年 1 次），由法定计量机构出具校准证书，确保力值误差≤±1%、位移误差≤±0.5%（具体以设备精度等级为准）。2.2日常试验前可通过标准试样（已知抗压值）进行校验，若偏差超过允许范围，需重新校准后再使用。

3、数据Y效性判断

3.1同一批次试样测试结果若离散性过大（如 3 个试样中 2 个数据偏差＞10%），需重新取样测试，排除试样制备或装夹问题。3.2若测试曲线出现异常（如力值突降后回升），需检查压头是否打滑或试样是否移位，该数据应视为无效并重新试验。

四、维护保养注意事项

1、定期清洁与润滑

1.1每周清理压头表面及导轨杂物（如塑料碎屑），用酒精擦拭传感器接触面，防止油污影响力值传递。1.2每月对传动丝杆、导轨加注Z用润滑油（如 32 号液压油），避免生锈或卡顿；润滑后需空运行设备 1-2 次，确保油脂均匀分布。

2、易损件检查

2.1每季度检查力值传感器连接线是否老化，插头是否松动（信号接触不良会导致力值漂移）；若发现传感器零点漂移（空机状态下力值≠0），需重新校准。2.2对于频繁使用的压头，每年检查其平面度（允许偏差≤0.02mm/m），若超差需研磨X复或更换，否则会导致试样受力不均。

3、长期停用处理

若设备停用超过 1 个月，需断开电源，覆盖防尘罩；每月通电预热 30 分钟，防止电容老化或电池亏电（如微电脑主板电池）。

遵循以上注意事项，不仅能确保试验数据的准确性和重复性，还能延长设备使用寿命，降低故障风险。实际操作中需结合设备说明书及实验室 SOP（标准作业程序）细化执行。要想了解更多使用注意事项，可随时联系河北天棋星子检测设备有限公司工作人员。