TD2423-7Z 型蒸汽老化试验机产品介绍

一、产品概述

工作原理

二、适用范围

三、执行检测标准

四、主要技术参数

1. 内部腔体尺寸：500×400×170mm（宽 × 深 × 高）

2. 设备外形尺寸：600×500×420mm（宽 × 深 × 高）

3. 箱体材质：内外 SUS304 不锈钢板材，耐高温蒸汽腐蚀

4. 保温层：PV 发泡胶，锁温隔热、能耗更低

5. 升温时长：约 40 分钟

6. 控温方式：PID+SSR 智能闭环温控，数字式温度显示

7. 额定蒸汽温度：97℃

8. 计时范围：1～9999 时 / 分 / 秒，试验结束声光报警并自动切断加热电源

9. 安全防护：低水位缺水报警保护，防止干烧损坏设备

10. 供电规格：AC220V±10% 50Hz，额定功率 1.0KW

五、核心试验功能

1. 电子元器件高温蒸汽加速老化筛选

   在恒定高温密闭蒸汽环境下快速完成元器件湿热加速老化，提前暴露镀层不良、材质耐腐蚀性差等潜在缺陷，实现大批量来料、半成品前置可靠性筛选，规避终端产品失效风险。

2. 金属引脚耐氧化可靠性测试

   针对半导体、被动元器件金属接脚开展梯度时长氧化老化试验，观测引脚发黑、锈蚀、氧化程度，量化评估金属镀层的耐湿热防腐能力。

3. 可焊性标准化前置老化预处理

   为电子元器件上锡性能测试提供统一条件的老化预处理，消除试样环境差异，精准对比不同镀层、不同工艺元器件的可焊性优劣。

4. 长周期全自动无人值守老化运行

   支持自定义多段式试验时长，运行结束自动报警断电，可连续开展数百小时耐久性老化测试，无需人工全程值守，适配大批量连续检测作业。

5. 实时水位安全防护监测

   设备运行过程持续感应内腔水位，水量不足时立即声光报警，从根源规避加热干烧故障，保障设备长时间连续稳定运行。

六、设备性能优势

1. 高精度 PID 温控系统，温场均匀稳定

   搭载微电脑温控模块搭配 PT100 温度感应组件，箱内温度波动小、温场分布均匀，同批次、不同批次试样老化条件高度统一，试验数据重复性、可比性优异。

2. 多重安全防护设计，长时间运行可靠

   集成超温断电、试验结束自动断电、低水位缺水报警三重防护机制，可有效杜绝干烧、超温等设备异常故障，满足工厂 7×24 小时不间断批量老化作业需求。

3. 全不锈钢耐腐蚀腔体，设备使用寿命长

   内外箱体均采用 SUS304 优质不锈钢打造，可长期耐受高温高湿蒸汽腐蚀，不易生锈老化，适配高频次、长时间湿热老化试验工况。

4. 高效发泡保温结构，节能恒温

   箱体夹层填充 PV 发泡保温材料，大幅降低内腔热量散失，升温均匀稳定，既能维持箱内蒸汽环境恒定，也可有效降低设备运行能耗。

5. 可视化简易操作，上手门槛低

   温度、时间参数数字化可视化设定，设备一键启动全自动运行，操作流程简洁易懂，可快速完成操作人员上岗培训，适配企业常态化批量质检工作。

七、交付清单与售后保障

标配配置

商务与售后服务

1. 采购流程：确认腔体规格、试验参数、执行检测标准→方案报价→签订购销合同→支付货款→防潮木箱封装发货。

2. 技术服务：远程 / 上门安装调试、水位规范补给、参数设置、老化试验全流程实操培训、元器件失效判定指导；7×24 小时技术售后，加热管、温度传感器等易损配件原厂长期供应更换。

3. 增值服务：可协助第三方计量校准，出具 CNAS 认可校准证书，满足企业 ISO 质量体系内审、客户验厂、电子元器件进出口可靠性检测的数据溯源合规要求。

生产厂家