TD613-2 型弗拉斯脆点试验仪符合 GB/T 4501-2006、JTG E20-2011 标准,由脆点主机与低温循环浴配套组成,依靠匀速降温、自动弯曲机构完成沥青低温脆裂测试。设备分为制冷回路、弯曲驱动、温度采集、检测识别四大单元,低温工况下管路、传感器、传动件容易出现异常,下面为常见故障、原因及处置方案。
故障一:降温速度异常,降温过快、过慢或者无法制冷。低温循环浴冷媒不足、管路堵塞、散热翅片积尘太厚,是最常见诱因;另外环境湿度过高、通风不畅,也会造成制冷效率衰减。处理:先关停设备待机组回温,检查循环介质液位,按需补充专用冷却液;清理冷凝器表面灰尘杂物,保证散热通风;查看循环泵是否运转、管路有无弯折节流,严禁在密闭狭小空间长时间运行制冷浴。
故障二:弯曲机构不动作、弯曲频次紊乱,试样钢片不随程序弯折。多为驱动电机、限位传感器、接线端子松动。排查时先断电,检查弯曲传动连杆有无卡滞、变形;查看限位光电开关是否被沥青污渍遮挡,清理感应窗口;紧固电机接线插头,确认程序内弯曲参数没有被误改;卡滞不要强行点动启动,避免烧毁驱动电机。
故障三:温度显示偏差大、测温跳变,达不到 1℃±0.5℃/min 匀速降温要求。多是温度探头结霜、探头移位、测温线接触不良。停机除霜,检查铂电阻传感器位置,确认探头浸泡在冷媒内;检查信号线接头,重新插接;定期用标准温度计比对校准,误差超标时进行标定。
故障四:试样已经开裂,但仪器不识别、不自动记录脆点温度。一是试样钢片安装不到位、钢片变形翘曲;二是裂纹检测感应组件脏污,识别光路受阻。清理观察窗口、检测感应部位;更换变形、弯折的试样钢片,装片保证平整贴合夹具;三个试样通道可以单独测试,定位失效通道。
故障五:屏幕无显示、按键失灵、打印不出试验报告。优先检查 AC220V 供电、电源插座稳压情况;断电重启主机,排查面板排线是否松动;打印机缺纸、卡纸、打印头积垢都会无法输出结果,及时装纸、清洁打印头。
故障六:浴槽冷媒泄漏。观察管路接头、密封密封圈,低温反复冷热交替容易老化渗漏;发现渗漏立刻停机停止制冷,待升温后更换密封圈,重新加注冷媒,禁止低温状态下拆装密封接头。
日常排查注意:整套设备工作在低温潮湿工况,不要用水直接冲洗主机和循环浴;每次试验结束后排空浴槽或者保持介质清洁;出现重大制冷故障、电路短路,不要自行拆解压缩机与主控板,联系厂家检修。
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