开展金属线材扭转试验前,需要对试验机状态进行核查,确认设备供电、夹具与传动机构无卡滞,将待测试样提前截取至标准规定长度,清理线材表面的毛刺与杂质,避免表面缺陷干扰试验判定。随后将试样两端分别固定在设备左右两组夹具内,通过轴向加载机构施加恒定拉力,使试样保持平直无弯曲,消除松弛带来的试验误差。
完成试样装夹后,在工业液晶屏界面选定单向或双向扭转模式,设置对应的扭转转速参数,确认计数归零。启动设备后,电机驱动一端夹具持续旋转,试样随之发生塑性扭转变形,传感器实时采集扭转圈数。当试样出现断裂时,系统可自动识别信号并停机,记录最终扭转次数。试验结束后,先保存试验数据,松开夹具取出断裂试样,观察断口形态,随后清理夹具残留碎屑,等待下一组试样检测。试验全程应当保持台面稳定,避免外部震动对扭转过程造成扰动。
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