模拟拌和热老化｜TD052 沥青旋转薄膜烘箱试验原理深度解析

沥青在拌合、摊铺阶段会经历高温热氧老化，组分发生改变，直接影响路面后期耐久性能。TD052-6 沥青旋转薄膜烘箱依据 JTJ052 T0610 试验标准，采用薄层通风加热方式模拟沥青混合料拌和过程中的短期老化，用来测定沥青加热后质量损失，并对老化后残留物开展针入度、延度、黏度等指标检测，全面评价沥青抗老化能力。

一、核心测试原理

将定量沥青盛入专用玻璃盛样瓶，样品随转盘匀速旋转，沥青在内壁持续形成极薄油膜；工作室稳定维持163℃恒温，干燥热空气持续通入样品瓶内部。薄层结构大幅扩大沥青与空气接触面积，加速热氧化反应，真实复刻沥青拌合站高温拌和阶段老化过程。试验结束称量沥青质量变化，计算加热质量损失；同时可对老化残留物开展全套指标测试，对比老化前后性能差异，评估沥青热稳定性。

二、完整试验流程

1. 准确称取规定质量沥青装入盛样瓶，均匀安放至烘箱内部旋转转盘；

2. 设备升温至 163℃稳定保温，调节进气系统，将空气流量调控至标准 4000mL/min；

3. 转盘以 15r/min 匀速持续转动，沥青不断在瓶壁形成薄膜，同步通入干燥热空气；

4. 内置定时器倒计时 85 分钟，时间到达自动报警提示试验完成；

5. 取出试样，称量沥青质量，计算老化质量损失；收集老化后沥青，开展残留物各项力学性能测试。

三、关键结构与技术优势

1. 高精度恒温控制系统工作室恒定维持 163℃，控温精度 ±0.5℃，温度波动小，保障每组试验热氧条件保持一致，平行试验重复性良好。

2. 全套参数匹配国标规范转盘转速、进气流量、恒温区间严格对标 T0610 标准，标准化试验条件，满足试验室资质评审、第三方检测合规要求。

3. 85 分钟定时提醒功能内置计时报警，无需人工值守计时，规避人为计时偏差，降低操作失误概率。

4. 长期运行稳定可靠功率输出平稳，适合试验室大批量样品循环试验；设备环境适应性强，5℃～40℃环境均可稳定运行。

5. 完整评价体系不只测定热老化质量损失，还可获取老化后沥青流变指标数据，完整表征沥青受热之后性能衰减程度。

四、行业应用价值

旋转薄膜加热试验是沥青短期老化标准试验，是沥青性能分级、改性沥青配方研发、原材料进场验收项目。道路施工中，沥青经过拌合站高温加热极易发生老化，若沥青抗老化性能不足，成型路面易出现硬化、开裂、松散病害。借助本仪器模拟拌和工况老化，能够提前预判沥青性能变化，优选抗老化优质沥青，优化拌合温度管控，从源头延长沥青路面使用寿命，广泛用于沥青炼化企业、公路工程试验室、第三方检测机构。