李氏圆盘测试仪工作原理详解：如何精准测定鞋材隔热性能？

鞋材隔热性能直接关系穿着热舒适度与足部安全，李氏圆盘法是评价帮面、衬里、内垫热阻隔能力的标准试验手段。TD5503 型李氏圆盘测试仪依据 GB/T 3903.15、ISO 17705 规范研发，依靠标准化热源铜块与高精度温度采集体系，量化各类鞋用面料的热量阻隔效果，为鞋材选型与耐热结构优化提供可靠试验数据。

设备以 PLC 作为核心控制单元，搭配 7 寸中英文触控显示屏，可完成整套试验程序的参数设置、运行监控。仪器配备 B1、B4 两组尺寸严格受控的圆柱形铜块与圆形电子加热器组成标准热源，铜块选用高导热材质加工，几何公差契合标准规定，保障热量传导过程稳定，减少平行试验的数据波动。测试时将直径 75mm 标准圆形试样平整放置于 B4 铜块上方，上部叠放加热后的 B1 热源铜块，热源热量自上而下穿过试样，B1 中心内置测温孔持续采集温度变化曲线。

热量在穿过鞋材过程中发生传导与损耗，导热速率由面料厚度、纤维结构、孔隙率决定。系统实时记录温度衰减速率，通过温度变化幅度直观反映试样隔热能力：同等热源条件下，温度上升越缓慢，代表材料隔热效果越优异。整套工装结构严格对标国标与国际标准尺寸，试样拆装便捷，有效规避装配偏差带来的试验误差。

仪器支持纸质打印、USB 数据导出双模式存储试验记录，方便实验室纸质归档与电脑端数据分析；机身配备独立急停按钮，在设备异常工况下快速切断运行，提升高温试验操作安全性。依靠标准化恒热铜块热源、定点温度实时采集、统一工装约束，设备构建可复现的热量传导环境，客观区分不同鞋材、多层复合面料的隔热差异，广泛应用于制鞋企业来料检验、新材料研发、第三方检测机构合规测试。