Technical Articles

技术文章

当前位置:首页  >  技术文章  >  防护热板法导热系数测定仪 工作原理

防护热板法导热系数测定仪 工作原理

更新时间:2026-06-30      点击次数:20

一、核心测试原理:稳态一维导热 + 防护热板法

1. 基础傅里叶稳态导热定律

在稳态、一维无侧向热损失条件下,通过试样的热流量满足:
Φ=λAδT1T2
变形得到导热系数计算公式:
λ=A⋅(T1T2)Φ⋅δ
仪器核心就是创造纯一维垂直向下导热的理想环境,精准测量稳定热流量、冷热面温差、试样厚度,自动算出导热系数,数值越小材料保温隔热性能越好。

2. 防护热板消除侧向热损失原理

普通单热板测试会出现热量从热板边缘向四周散失,导致热流量测量偏大、结果失真,本设备采用主计量热板 + 环绕防护热板结构:
  1. 中间为计量热板,是有效加热测温区域;

  2. 四周环绕一圈防护热板,控制系统让防护热板温度与中心计量热板温度一致;

  3. 热板径向不存在温度差,热量只能垂直向下穿过试样流向下方冷板,杜绝横向边缘散热,保证热量全部垂直通过试样,满足一维稳态导热假设,测试精度最高可达 ±3%。

二、整机试验过程原理

  1. 试样装夹
    将尺寸 300mm×300mm、厚度 5~60mm 的平整试样夹紧在上方热板组件与下方恒温冷板之间,保证上下表面紧密贴合无空气间隙(空气导热系数极低,间隙会严重干扰测试结果)。
  2. 温度系统升温恒温
  1. 稳态等待阶段
    持续采集热板、冷板温度与加热功率,直到连续多组数据温度、功率不再变化,系统判定进入稳态导热状态:此时单位时间从热板传入试样的热量,全部从试样下表面传递给冷板,无热量蓄积、无侧向散热。
  2. 数据采集与系数计算
    设备记录稳态下计量热板的加热功率、冷热板稳定温差、试样厚度、有效传热面积,代入傅里叶导热公式自动计算材料导热系数,并存储、打印测试报告。

三、关键部件原理作用

  1. 主防护一体化热板

    内外双区独立控温,消除边缘热泄漏,实现一维垂直导热,是防护热板法高精度测量的核心结构。

  2. 高精度 PID 温度测控模块

    温度分辨率 0.01℃,精准稳定冷热板温度,避免温度波动带来热流量漂移,保证稳态条件可靠。

  3. 低温恒温冷板系统

    提供恒定低温冷源,形成稳定温差梯度,快速带走穿过试样的热量,缩短稳态建立时间。

  4. 压力夹紧机构

    保证试样与冷热板紧密贴合,排除接触空气层,避免接触热阻造成测量误差。

四、方法适用原理

该方法为绝热材料导热系数仲裁方法,适用于匀质板材、泡沫、橡胶、纤维、颗粒、粉状等各类保温隔热材料,通过稳态热传导方式直接测量材料真实导热能力,用来评价外墙保温、管道隔热、冷链包装等材料的保温性能,满足建材、新能源、冷链、航空等行业检测合规要求。

五、误差抑制原理

  1. 防护环消除径向散热误差;

  2. 高精度多点测温修正板面温度不均匀误差;

  3. 试样严格要求高平面度(0.1mm 以内),降低接触热阻误差;

  4. 实验室环境温湿度恒定(23±2℃、40%~60% RH),避免环境辐射、对流干扰。



0400-8609117
欢迎您的咨询
我们将竭尽全力为您用心服务
3992150339
关注微信
>
版权所有 © 2026 河北天棋星子检测设备有限公司  备案号:冀ICP备15017333号-3