在电源线、DC 线等线缆生产与质检行业,线材的耐折性能是决定产品使用寿命、用电安全的核心指标。传统人工弯折检测依赖经验,无法精准控制弯折频率、角度与负载,测试数据离散、重复性差,难以满足批量产品出厂检验需求;部分检测设备工位少、参数不可调,无法适配不同规格线缆的测试标准,导致检测成本高、效率低;设备操作繁琐、体积笨重,增加企业质量管控成本,延误产品上市周期。TD817-6S 型线材摇摆试验机直击以上痛点,以多工位同步、参数可调、精准稳定的核心优势,全面解决线材耐折性能检测的各类难题。
TD817-6S 型线材摇摆试验机符合 UL817 标准中 “软线元件和电源软线通用安全要求",支持 6 个插头引线同时试验;试验速率 0-60 次 / 分可调,弯曲角度 10°-180° 可调;配备 50/100/200/300/500G 砝码各 6 个,可根据测试要求选择荷重;采用光电传感器采集信号,数字显示测试数值,计数可预置(0-999999 次),读数直观;体积 85×60×75cm,重量约 100KG,结构稳固,适配实验室常规场景。
测试效率较好,支持 6 个插头引线同时试验,批量检测能力较强,可以大幅缩短单批次测试时间;调节灵活,试验速率、弯曲角度均可调,能适配不同测试需求与线缆规格;适配性强,配备多规格砝码,可根据测试要求选择荷重,还原线缆带载使用状态;操作便捷,采用光电传感器采集信号,数字显示,计数范围广,便于精准把控测试进程;结构实用,体积规整、重量适中,放置稳定,适配实验室多场景,无需复杂安装即可运行。
企业使用后可实现线材耐折性能的标准化、自动化检测,消除人工主观误差,检测结果可直接用于产品出厂检验、第三方认证,减少重复试验成本;精准的测试数据,可用于线材配方优化、结构改进,提升线缆产品耐用性与用电安全性,增强市场竞争力;多工位同步测试与灵活参数调节,大幅提升检测效率,缩短产品上市周期,降低人力投入;兼容多规格砝码与测试参数,无需更换设备即可完成不同类型线缆检测,降低设备采购与运维成本。
设备测试流程、参数设定符合 UL817 等有关标准 “软线元件和电源软线通用安全要求" 的规定,检测过程规范、数据可追溯、可比对;核心组件(摇摆机构、计数系统、砝码组件)均符合工业级检测设备标准,经实际场景验证,可广泛应用于线缆生产企业、质量检验部门等领域,具备可靠的检测依据与实践价值。
线缆生产企业:各类电源线、DC 线、连接线的出厂检验、生产过程质量控制,评估线材耐折性;
电子电器企业:家电、数码产品等配套线缆的质量抽检,为产品可靠性验证提供数据支撑;
质量检验机构:线缆产品市场抽检、实验室比对试验,出具合规检测报告;
相关科研院所:线缆新材料、新工艺研发中的耐折性能测试,以及教学演示、实验实训。
模拟弯曲场景:通过夹具左右摇摆,模拟线缆实际使用中的反复弯曲动作,还原疲劳损耗过程;
施加指定荷重:搭配不同规格砝码,对试样施加对应压力,还原线缆带载使用状态;
记录测试数据:精准记录弯曲次数,达到预置次数或试样无法通电时自动停机,保障测试流程规范;
辅助性能评估:测试后可检查试样断线率或耐受总次数,为线缆耐折强度判定提供数据支撑。
测试效率较好:支持 6 个插头引线同时试验,批量检测能力较强,适配大规模生产抽检需求;
调节灵活:试验速率(0-60 次 / 分)、弯曲角度(10°-180°)均可调,能匹配不同测试需求与线缆规格;
适配性强:配备 50/100/200/300/500G 规格砝码各 6 个,可根据测试要求选择荷重;
操作便捷:采用光电传感器采集信号,数字显示测试相关数值,计数可预置(0-999999 次),读数直观;
结构实用:体积规整(85×60×75cm),重量适中(约 100KG),放置稳定,适配实验室常规场景。
试验速率:0-60 次 / 分可调
工位:每次同时进行 6 个插头引线试验
砝码重量:50/100/200/300/500G 各 6 个
弯曲角度:10°-180° 可调
弯曲次数:0-999999 可预置
体积:856075CM
重约:100KG
我们拥有多年电子检测设备生产与服务经验,为客户提供全流程专业技术与售后保障:
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快速售后响应:针对设备突发故障,提供 24 小时专业技术咨询,快速诊断故障原因,及时完成配件更换与维修排除,保障设备持续稳定运行;
长期技术支持:后续使用过程中,提供免费技术指导、参数调整等服务,助力客户高效开展检测工作。
TD817-6S 型线材摇摆试验机,以精准的检测性能、高效的批量检测能力、广泛的材质适配能力,成为线缆行业耐折性能检测的优选设备,为产品品质赋能,助力企业实现标准化、精细化的质量管控,提升市场竞争力。
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