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技术文章
高强螺栓轴力扭矩复合检测仪的维护与保养
高强螺栓轴力扭矩复合检测仪的维护与保养，需围绕核心部件保护、精度稳定性维持、设备寿命延长三大目标，结合 “日常 - 定期 - 专项" 三级维护体系展开，覆盖设备全生命周期，具体操作如下：
一、日常维护（每次使用后 / 每日使用前，核心：快速检查 + 基础清洁）
日常维护是Y防小故障、避免精度漂移的基础，操作简单但需高频执行，重点关注 “易损耗、易受污染" 部位：
1、清洁除尘
1.1用干燥软布擦拭主机外壳、操作面板、轴力传感器和扭矩传感器的外表面，Q除灰尘、金属碎屑（检测螺栓时可能产生）；若传感器或夹持装置沾有油污（如螺栓润滑脂），需用中性清洁剂（如Y用酒精） 浸湿软布擦拭，严禁使用汽油、丙酮等腐蚀性溶剂（会损伤传感器表面涂层或橡胶密封件）。1.2清理夹持装置的 “夹持槽 / 夹持面"，Q除残留的金属毛刺或螺栓碎屑（避免下次夹持时导致螺栓偏斜，影响检测精度）。
2、状态快速核查
2.1检查连接线：确认电源線、传感器信号线的插头 / 接口无松动、氧化，线缆无弯折、破损（若发现线缆外皮开裂，需立即更换Z用线缆，防止信号中断或漏电）。2.2检查夹持装置：观察夹持爪 / 夹持块的磨损情况，若表面出现明显划痕、凹陷或F滑纹路磨损（导致螺栓打滑），需及时更换同规格夹持配件。2.3空载自检：开机后进入 “空载模式"，检查轴力、扭矩读数是否稳定在 “0±1% FS"（满量程）范围内，若零点漂移超差（如轴力显示≠0），需执行 “零点校准"（按设备说明书操作，不可跳过）。
3、数据与环境管理
3.1每次检测后，及时导出并备份原始数据（如轴力 - 扭矩曲线、检测报告），避免因设备存储故障导致数据丢失；同时清理设备本地冗余数据（如重复检测的无效数据），释放存储空间。3.2保持设备存放环境干燥、通风，避免阳光直射（防止操作面板液晶屏老化），若检测环境湿度较高（如雨季），可在设备旁放置小型C湿机（湿度控制在≤80% RH）。
二、定期维护（按固定周期执行，核心：深度检查 + 精度校准）
| 维护周期 | 维护部位 | 具体操作内容 |
| 每周 | 夹持装置 | 1. 检查夹持爪与驱动机构的连接螺栓是否松动（用扳手紧固，力矩按设备说明书要求）； 2. 对夹持装置的 “活动关节"（如销轴、滑块）涂抹Z用润滑脂（如锂基润滑脂，避免生锈卡滞）。 |
| 每月 | 传感器系统 | 1. 检查轴力传感器、扭矩传感器的 “安装螺栓" 是否松动（传感器与主机连接部位，需用扭矩扳手按规定力矩紧固，防止加载时传感器偏移）； 2. 执行 “零点校准" 和 “量程点校准"（用标准砝码或校准件验证，若偏差超 ±2% FS，需暂停使用并联系专业机构）。 |
| 每季度 | 电气系统 | 1. 打开主机侧盖（断电状态下），用毛刷清理内部灰尘（尤其是电源模块、主板散热孔，防止灰尘堆积导致过热死机）； 2. 检查电源开关、紧急停机按钮的灵敏度：按下紧急停机后，设备需立即断电停转，若响应延迟，需更换按钮或检查线路。 |
| 每年 | 全机精度校准 | B须委托具备法定资质的计量机构（如当地计量院）进行全量程校准，获取校准报告（校准项目包括轴力示值误差、扭矩示值误差、加载速率稳定性）；若校准不合格，需由厂家维修后重新校准，合格后方可继续使用（未校准或校准过期的设备，检测数据无法律效力）。 |
三、关键部件专项保养（核心：精度部件 + 易损件保护）
设备的 “轴力传感器、扭矩传感器、夹持装置" 是决定检测精度的核心部件，需针对性重点保养：
1、轴力传感器与扭矩传感器（精度核心，严禁违规操作）
1.1防碰撞：传感器为精密计量部件（内部含应变片、信号调理电路），搬运或安装时需握住 “传感器底座"，严禁提拉信号线或撞击传感器检测端（若应变片受损，传感器直接报废，无法X复）；1.2防潮F水：传感器的信号接口需保持干燥，检测时避免冷却液、水渍溅到接口（可在接口处套上F水防尘套）；长期不用时，需将传感器放入防潮包装盒（内置干燥剂） ，存放温度控制在 5-40℃。1.3避免过载：日常使用中严格按设备量程选择螺栓规格（如 500kN 轴力量程设备，不可检测轴力需求超 500kN 的螺栓），过载会导致传感器应变片Y久变形，直接引发精度失效。
2、夹持装置（易损耗部件，需定期更换）
2.1磨损检测：每次定期维护时，用游标卡尺测量夹持爪的 “夹持厚度"，若磨损量超过原始厚度的 10%（如原始厚度 10mm，磨损后≤9mm），需立即更换同型号夹持爪（磨损会导致螺栓夹持不稳，出现 “打滑"，使扭矩读数偏低）；2.2润滑规范：仅对 “活动部件"（如夹持驱动的齿轮、滑块）涂抹润滑脂，严禁将润滑脂沾到传感器检测面或螺栓夹持面（会影响力的传递精度）。
3、电气系统（A全核心，需防漏电、防过热）
3.1电源保护：设备B须连接 “带接地的三相 / 单相电源"（接地电阻≤4Ω），避免因漏电导致设备故障或人员触电；若检测现场电压不稳定（如工地临时电源），需搭配稳压电源（如 1kVA 以上） 使用，防止电压波动损坏主板或传感器。3.2散热检查：每月检查主机散热风扇是否正常运转（开机后贴近主机听风扇声音，无杂音、无停转）；若风扇故障，需立即更换（防止电源模块或主板过热烧毁）。
四、长期闲置维护（设备停用超 1 个月，核心：防老化、防受潮）
若设备需长期存放（如项目间隙），需额外执行以下操作：
1、断开所有连接线（电源、传感器信号线），将线缆整理后用收纳袋装好，避免弯折或挤压；
2、轴力传感器、扭矩传感器单独存放于防潮箱，内置新的干燥剂（每 3 个月更换 1 次干燥剂）；
3、每月通电 1 次（空载运行 30 分钟），让设备内部电路 “预热"，防止电容受潮老化（尤其在潮湿地区，避免长期不通电导致主板腐蚀）；
4、夹持装置的活动部件涂抹足量润滑脂，并用防锈纸包裹，防止生锈卡滞。
五、维护禁忌（核心：避免错误操作导致设备损坏）
1、严禁自行拆解核心部件：轴力传感器、扭矩传感器、主板等精密部件，不可自行打开或维修（拆解后无法恢复精度，且会丧失厂家质保），故障需联系设备原厂或授权服务商处理；
2、严禁用高压水Q或压缩空气直接吹扫设备：高压气流会导致灰尘进入传感器内部，或损坏操作面板的液晶屏；
3、避免在维护时使用非原厂配件：如夹持爪、连接线、电源适配器等，需使用厂家提供的同规格配件（非原厂配件可能存在尺寸偏差，导致精度下降或设备损坏）。
六、总结
通过规范执行上述维护与保养流程，可确保高强螺栓轴力扭矩复合检测仪的精度稳定性（偏差控制在 ±2% 以内） 和设备寿命（正常维护下可使用 8-10 年） ，同时保障检测数据的合规性（满足工程验收、质量检测的法定要求）。若出现故障或不确定操作步骤，应及时联系河北天棋星子检测设备有限公司工作人员，切勿盲目操作。
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