电动自由跌落试验机的维护与保养

电动自由跌落试验机的维护与保养

电动自由跌落试验机的维护与保养是保障设备精度、延长使用寿命及确保测试数据可靠性的关键环节。需结合机械结构、电气系统和控制系统的特性，制定定期维护计划。以下是详细的维护与保养要点：

一、机械结构日常维护（每周 / 每次测试后）

1、机架与冲击面保养

1.1机架检查：（1）检查地脚螺栓是否松动（用扳手复紧，扭矩符合设备说明书要求，如 M16 螺栓建议扭矩 35-40N・m），防止设备运行时产生晃动，影响跌落垂直度。（2）查看机架焊接处有无裂纹、变形（尤其负重横梁和立柱连接处），若发现细微裂纹，需立即停机，联系厂家维修（禁止自行焊接，避免改变结构强度）。2.2冲击面维护：（1）清理冲击面（钢板 / 混凝土）上的碎屑、油污（用高压气Q吹扫或抹布擦拭），确保表面平整无异物（避免样品跌落时因接触点不平整导致测试偏差）。（2）每月检查冲击面与地面的固定情况（如膨胀螺栓是否松动），若表面出现凹陷或裂纹（深度＞2mm），需更换冲击面板（尤其针对高精度测试，如电子元件跌落试验）。

2、升降与释放机构保养

2.1升降导轨润滑：（1）每周对升降导轨（丝杠 / 齿条）涂抹润滑脂（推荐锂基润滑脂，耐温 - 20℃~120℃），涂抹前需用布清理导轨上的灰尘和旧油脂（避免混合杂质造成磨损），确保升降过程顺畅无卡顿。（2）检查升降链条 / 皮带的张紧度：链条下垂量应≤2% 跨度（如跨度 1m 的链条，下垂不超过 20mm），过松需调节张紧轮，过紧则会增加电机负载（可通过手转链条感受阻力，适中为宜）。2.2释放机构维护：（1）气动夹爪：每日测试前检查气管接头是否漏气（涂抹肥皂水观察有无气泡），每周拆解夹爪清理内部灰尘，对活动轴加注气动Z用润滑油（如 ISO VG32），防止卡滞。（2）电磁吸盘：每月用酒精清洁吸盘表面（Q除油污、锈迹），检查线圈引出线是否破损（用万用表测绝缘电阻，应≥10MΩ），避免短路烧毁。

二、电气与控制系统维护（每月）

1、电气线路检查

1.1电源线与接地线：检查电缆有无老化、破损（尤其插头处），接地线连接牢固（接地电阻需≤4Ω，每年用接地电阻测试仪检测一次），避免漏电风险。1.2控制柜内部清洁：断电后打开控制柜，用毛刷或吸尘器清理灰尘（防止灰尘堆积导致短路），检查接触器、继电器触点有无烧蚀（若触点发黑，用细砂纸打磨，严重时更换）。

2、控制系统校准与测试

2.1高度传感器校准：用激光测距仪测量实际高度（如设定 1000mm），对比设备显示值，若偏差＞±1mm，进入控制系统 “校准模式"，输入实际高度进行修正（具体步骤参考设备说明书，不同品牌操作不同）。2.2程序与显示屏检查：测试控制系统各功能键（上升、下降、释放、急停）是否响应正常，触摸屏有无卡顿、花屏（若有，检查连接线或联系厂家更新系统程序）。2.3急停系统测试：每月模拟急停操作：在设备运行时按下急停按钮，确认设备立即断电、升降机构锁死、释放机构无法动作，松开后需重新上电才能启动（确保急停功能可靠，避免失效导致事故）。

三、定期深度保养（每 3 个月 / 每 500 次测试）

1、核心部件拆解维护

1.1电机与减速器：（1）检查电机运行时有无异响（如轴承磨损会产生 “嗡嗡" 杂音），测量电机温升（正常应≤60℃，用红外测温仪检测），过热可能是减速器缺油或负载过大导致。（2）减速器每 3 个月补充齿轮油（型号按说明书要求，如 GL-5 85W/90），油位需在油窗中线位置（不足时添加，过多会导致漏油）。1.2导向机构（导轨 / 立柱）：拆解滑块或导向轮，清理内部磨损产生的金属碎屑，更换老化的导向套（如尼龙套磨损厚度＞1mm 时B须更换），确保升降时无偏摆（垂直度偏差应≤0.1mm/m）。

2、A全装置检查

2.1限位开关：检查上下限位开关是否灵敏（当升降机构到达Z大 / Z小高度时，开关应立即切断电机电源），若失效需调整位置或更换（避免机构超程损坏）。2.2过载保护：测试设备过载保护功能（如人为设置超负载样品，设备应自动报警并停机），确保电流继电器参数设置正确（如额定电流 10A 的电机，保护值设定为 12A）。

四、长期存放保养（超过 1 个月不使用）

1、清洁与防护：C底清理设备表面和内部（包括冲击面、夹爪、导轨），涂抹防锈油（金属部件），覆盖防尘罩（避免灰尘和潮湿侵蚀）。

2、电气系统保护：断开主电源，拆除插头（防止长期通电导致电容老化），每月通电一次（空载运行 10 分钟），让电机和控制系统预热，防止元件受潮。

3、配件保管：备用夹爪、润滑脂、保险丝等配件需分类存放于干燥处，避免丢失或老化（如气动夹爪的密封圈需密封保存，防止硬化）。

五、维护记录与故障追溯

1、建立《设备维护保养记录表》，详细记录每次维护的时间、项目、更换的零件（如 “2025.6.10 更换升降导轨润滑脂，型号 XXX"）、校准数据及异常情况（如 “高度偏差 0.5mm，已校准"）。

2、若出现重复性故障（如释放机构频繁卡顿），需联系厂家技术人员排查根本原因（可能是设计缺陷或零件老化），避免因小故障引发设备损坏。

通过科学的维护与保养，可显著降低电动自由跌落试验机的故障率（如将年故障次数控制在 3 次以内），确保测试数据的准确性（高度偏差≤±1mm，冲击角度偏差≤0.5°），为产品抗跌落性能评估提供可靠保障。若出现故障或不确定操作步骤，应及时联系河北天棋星子检测设备有限公司工作人员，切勿盲目操作。