电工套管冲击试验机的试验操作步骤

电工套管冲击试验机的试验操作步骤

电工套管冲击试验机的试验操作需严格遵循相关国家标准（如 GB/T 43815-2024、JG/T 3050 等），确保测试结果的准确性和规范性。以下是典型的试验操作步骤，涵盖常规常温试验和低温试验（若设备具备低温功能）：

一、试验前准备

1、试样制备与检查

1.1从同一批次电工套管中随机抽取 12 根试样（部分标准为 10 根），每根长度截取为200mm±5mm，切口需平整、无毛刺，避免因试样本身缺陷影响结果。1.2检查试样表面是否有裂纹、凹陷、气泡等明显损伤，剔除不合格试样并重新补取。

2、设备与环境检查

2.1检查冲击试验机的冲击锤、导向机构、夹具是否完好，确保无松动或变形；校准冲击能量（根据标准要求选择，如 0.5J、1J、2.5J 等），误差需≤±2%。2.2常温试验时，环境温度需控制在23℃±2℃；若需低温试验（如 - 15℃、-20℃），提前启动低温恒温箱，将温度稳定在设定值（波动范围≤±2℃）。2.3确认A全防护罩、急停按钮等A全装置正常工作。

二、常温冲击试验操作步骤

1、参数设置

打开试验机电源，通过触控屏设置冲击能量（按套管规格匹配，如 φ16mm 套管常用 0.5J，φ50mm 以上可能用 2.5J）、试验次数（与试样数量一致）。

2、试样固定

根据套管直径调节夹具，将试样垂直放入夹具中，确保试样轴线与冲击锤中心线重合，夹持位置距离试样下端面100mm±5mm（避免夹持过紧导致试样变形）。

3、冲击操作

3.1升起冲击锤至设定高度（由冲击能量计算得出，如能量 E=mgh，h=E/(mg)），通过电磁吸合固定。3.2关闭防护罩，按下 “冲击" 按钮，冲击锤自由落体冲击试样（冲击点位于试样上端面中心下方25mm±2mm处）。3.3冲击后观察试样是否破裂（裂纹贯穿管壁视为不合格），记录结果（合格 / 不合格）。

4、重复试验

更换下一根试样，重复步骤 2-3，直至所有试样完成冲击，设备自动统计合格数量。

三、低温冲击试验操作步骤（若适用）

1、试样预冷

将 12 根试样放入低温恒温箱，保持设定低温（如 - 15℃），预冷时间≥2h（确保试样整体温度均匀）。

2、低温环境下冲击

2.1从低温箱中快速取出 1 根试样（取出后 10s 内完成冲击，避免温度回升），立即按常温步骤固定并冲击。2.2重复操作，直至所有预冷试样完成冲击，记录每根试样的破坏情况。

四、试验后处理

1、数据记录与分析

1.1导出试验数据（包括冲击能量、试样数量、合格数、不合格数），计算合格率（合格数 / 总试样数 ×Y00%）。1.2若合格率≥标准要求（如 GB/T 43815-2024 要求 12 根试样中不合格数≤1 根），判定该批次套管冲击性能合格。

2、设备复位与清洁

2.1关闭试验机电源，清理冲击碎片，擦拭夹具和冲击锤；若使用低温箱，关闭制冷系统，待温度回升至常温后再关闭电源。2.2填写设备使用记录，记录试验日期、试样规格、结果等信息，归档保存。

五、关键注意事项

1、冲击过程中严禁打开防护罩，防止碎片飞溅；若遇异常（如冲击锤卡滞），立即按下急停按钮。

2、低温试验时需戴防护手套操作，避免D伤；试样从低温箱取出后需快速完成冲击，减少温度波动影响。

3、试验后若发现试样破裂原因不明（如夹持不当导致），需重新取样复试。

通过以上步骤，可规范完成电工套管的抗冲击性能测试，为产品质量判定提供可靠依据。要想了解更详细的试验操作步骤，可随时联系河北天棋星子检测设备有限公司工作人员。