电桥夹具仪器的试验操作步骤

电桥夹具仪器的试验操作步骤

电桥夹具仪器的试验操作需严格遵循国家标准，以确保导体电阻测量的准确性。以下是基于 GB/T 3048 等标准的通用操作步骤，结合常见型号（如 TDQ 系列）的具体流程进行详细说明：

一、试验前准备

1、设备与试样检查

1.1设备确认：（1）检查电桥夹具夹头表面是否清洁（无氧化层、油污），镀银层是否完好，接触电阻需≤10μΩ（可通过万用表预检测）。（2）确认底板刻度清晰，导轨滑动顺畅，锁紧装置功能正常。1.2试样准备：（1）试样长度需满足 “测量段长度≥1m"（GB/T 3048 要求），两端Q除绝缘层后露出导体，打磨表面氧化层（如铜导体用细砂纸轻磨）。（2）测量试样直径或周长（圆导体用千分尺，扁导体用卡尺），记录截面参数。

2、环境与仪器校准

2.1环境要求：试验温度控制在（20±5）℃，湿度≤85%（避免冷凝影响接触电阻）。2.2仪器校准：使用标准电阻器（如 10mΩ、100mΩ）校准电桥夹具的四端接线系统，确保测量回路误差。

二、夹具安装与试样夹持

1、夹头间距调节

1.1根据试样类型调节电位夹头与电流夹头间距：（1）圆导体：间距≥1.5 倍试样周长（如直径 10mm 的铜棒，周长 31.4mm，间距需≥47.1mm）。（2）扁导体：间距≥1.5 倍宽厚比的等效周长（按 GB/T 3956 计算）。1.2通过底板刻度或数显装置J准定位夹头位置，锁紧导轨滑块。

2、试样夹紧操作

2.1圆导体Z用夹具：（1）松开夹头旋钮，将试样放入 V 型槽内，确保居中。（2）旋转手柄至弹簧片产生适度压力（手感阻尼明显但不损伤导体），用锁紧螺母固定。2.2扁导体夹具：调节上下夹块间距至略大于试样厚度，放入试样后拧紧螺杆，通过压力表监控夹紧力（推荐 10~15N/cm²）。

三、电路连接与测量系统搭建

1、四端法接线原则

1.1电流端（C1、C2）：外接恒流源（如 10A、20A），采用粗导线（截面积≥2.5mm²）降低线路电阻影响。1.2电位端（P1、P2）：连接电桥测量端，用屏蔽导线避免感应电压干扰。

1.3接线顺序：先接电流端，再接电位端，确保电位夹头W全位于电流夹头内侧（如下图示意）：

plaintext

[C1]─────[试样]─────[C2]  

        ↑       ↑  

      [P1]     [P2]  

2、系统检查

用万用表测量电流回路通断（电阻≤0.5Ω），电位回路绝缘电阻（≥100MΩ），确认无短路或漏电。

四、电阻测量与数据记录

1、电桥操作流程

以双臂电桥为例：

1.1接通电源，预热 15 分钟至示值稳定。1.2选择量程（预估试样电阻，如 1mm² 铜线 100m 长约 1.72Ω，选 1~10Ω 档）。1.3按下 “G"（检流计开关）和 “B"（电源开关），调节步进盘与滑线盘至检流计指针归零。1.4读取电阻值（示值 × 倍率），重复测量 3 次，取平均值。

2、温度修正（关键步骤）

根据 GB/T 3048，将测量电阻值修正至 20℃标准温度：2.1公式：R20=Rt/[1+α(t−20)]2.2其中：Rt为实测电阻，α为温度系数（铜 α=0.00393/℃，铝 α=0.00403/℃），t为实测温度（需用温度计贴近试样测量）。

五、试验后处理与A全规范

1、设备复位与清洁

1.1松开夹头，取出试样，用无水乙醇擦拭夹头表面，涂抹防锈油（长期存放时）。1.2导轨涂抹润滑脂，调节夹头至初始位置，锁紧所有旋钮。

2、数据记录与报告

记录内容包括：

2.1试样信息（型号、规格、长度、材料）；2.2试验条件（温度、湿度、测量电流）；2.3测量结果（原始值、修正值、标准符合性结论）。

3、A全注意事项

3.1测量大电流（如 100A 以上）时，需佩戴绝缘手套，避免接触夹头带电部位。3.2试验结束后先断开电源，再拆除接线，防止感应电压触电。

六、常见故障与处理

七、标准符合性要点

1、所有操作需满足 GB/T 3048 中 “测量不确定度" 的要求，B要时通过 CNAS 认证实验室进行校准。

2、对于高压电缆等T殊试样，需额外遵循 GB 5023.2 中关于大截面导体的测量规定（如电流密度≤1A/mm²）。

通过以上步骤，可确保电桥夹具仪器的试验操作符合国家标准，测量结果具有可追溯性和Q威性。要想了解更详细的试验操作步骤，可随时联系河北天棋星子检测设备有限公司工作人员。