智能电脑高低温水浴的操作步骤

智能电脑高低温水浴的操作步骤

智能电脑高低温水浴的操作流程如下

一、试验前准备

1、设备检查

1.1确认设备电源连接稳定（通常为 220V/50Hz），接地可靠。1.2检查浴槽内介质（水、硅油或乙二醇溶液）的液位：需高于加热管 / 制冷盘管，且不超过Z高刻度线（避免沸腾溢出或循环不畅）。1.3检查循环泵开关、搅拌功能是否正常，确保介质流动均匀。1.4安装配套支架或试样架，根据实验需求调整高度（如沥青软化点试验需固定钢球定位环）。

2、参数设置

2.1开机后进入操作界面，选择温度控制模式（如单点恒温、程序升温 / 降温）。

2.2输入目标温度：（1）若为恒温实验，直接设定温度值（如沥青延度试验需设定 25℃）。（2）若为程序控制，按实验要求编辑多段温度曲线（如升温速率 5℃/min 至 80℃，恒温 30min，再降温至 20℃）。2.3设置A全保护参数：如超温报警阈值（通常设为目标温度 + 5℃）、低温保护限值（如 - 30℃）。

二、温度控制与平衡

1、启动控温

1.1点击开始键，设备自动启动加热或制冷模块。1.2观察温度显示值和曲线变化，确认升温 / 降温速率符合设定（如空载时升温速率约 5-10℃/min）。

2、温度平衡

2.1当温度接近目标值时，设备通过PID 调节自动减缓加热 / 制冷速率，直至达到平衡状态（温度波动≤±0.1℃）。2.2对于高精度实验（如标准物质标定），需等待30min 以上，确保浴槽内温度均匀性达标（可通过插入标准温度计验证）。

三、试样安装与试验

1、放置试样

1.1使用镊子或夹具将试样（如盛有沥青的烧杯、装有溶液的试管）放入浴槽支架，确保试样W全浸没在介质中，且不接触浴槽壁或搅拌叶片。1.2若需多个试样同时测试，注意保持试样间距≥2cm，避免相互影响传热。

2、开始计时

2.1试样放入后，点击计时功能，记录恒温时间（如沥青软化点试验需恒温 15min 后开始升温）。2.2部分实验需配合其他设备（如电子天平、秒表）同步操作，需提前协调步骤。

3、过程监控

3.1实时观察温度曲线和试样状态：3.2若温度超过A全阈值，设备会自动报警并停机，需排查原因（如介质不足、传感器故障）。3.3如需调整参数，可暂停程序并修改设置（如临时延长恒温时间）。

四、试验结束与设备维护

1、结束操作

1.1试验完成后，点击停止键，关闭加热 / 制冷模块和循环泵。1.2取出试样时注意F烫 / 防冻（建议佩戴手套），避免高温介质溅出或低温D伤。

2、数据记录

保存温度曲线、恒温时间、操作日志等数据，可通过 UsB 导出或打印（如需符合 GLP 规范，需记录操作人员、设备编号等信息）。

3、设备维护

3.1清洁浴槽：用软布擦拭内壁，若介质为油类，可用酒精棉球Q除污渍，避免残留腐蚀不锈钢表面。3.2更换介质：长期使用后，水介质易滋生微生物，建议每月更换；油介质需定期过滤或更换（视污染程度而定）。3.3检查部件：定期查看循环泵叶轮是否有杂物缠绕，压缩机散热口是否堵塞，确保设备运行顺畅。

五、注意事项

1、A全操作

1.1高温状态下禁止直接接触浴槽，低温环境下避免皮肤长时间接触介质（防止D伤）。1.2易燃介质（如酒精）禁止用于高温试验，以免引发火灾。

2、T殊场景处理

2.1低温试验：若温度低于 0℃，需使用乙二醇溶液（浓度≥30%）防止结冰，避免损坏制冷系统。2.2高压实验：部分设备支持密闭容器测试，需确认浴槽承压能力，避免超压爆炸。

3、异常情况处理

3.1若出现温度失控（如持续升温不停止），立即切断电源，联系售后检查温控模块或传感器。3.2制冷效果下降时，检查压缩机运行声音是否正常，确认环境温度是否过高（建议设备通风良好，室温≤30℃）。

通过以上步骤，可规范使用智能电脑高低温水浴，确保实验数据的准确性和设备的使用寿命。