沥青混合料路面渗水仪的使用注意事项

沥青混合料路面渗水仪的使用注意事项

沥青混合料路面渗水仪主要用于测定沥青路面或沥青混合料试件的渗水性能，反映路面的致密性和抗水损害能力。使用时需注意以下事项，以确保测试结果准确、操作A全：

一、测试前准备注意事项

1、仪器检查

1.1确保渗水仪各部件完整（如底座、透明有机玻璃筒、阀门、量筒等），连接处无松动、漏水。1.2检查量筒刻度是否清晰，阀门启闭是否灵活，底座橡胶密封圈是否老化、破损（若有需及时更换）。

2、试件或路面条件

2.1温度要求：测试应在路面或试件干燥状态下进行（避免水分残留影响测试结果），且环境温度宜为 20±2℃。2.2表面处理：a路面测试时，需用扫帚Q除表面杂物（如泥土、石子），并用毛刷蘸水擦拭测试区域，确保表面平整、无孔隙堵塞。b若试件表面有浮动矿料，需轻轻吹净或用细毛刷清扫，避免矿料脱落影响密封效果。

3、密封处理

3.1底座橡胶圈需与路面或试件表面紧密贴合，可通过以下方式增强密封性：3.2在橡胶圈内侧涂一层薄凡士林或黄油，减少空气间隙。3.3对于粗糙路面，可在橡胶圈周围用玻璃腻子或密封胶填充缝隙，防止测试时水分从边缘渗出。

二、测试过程操作要点

1、仪器安装

1.1将渗水仪垂直放置于测试区域Z央，轻轻按压底座，确保橡胶圈W全贴合表面，避免倾斜或晃动。1.2若使用带压环的渗水仪，需通过压环均匀施加压力（如旋紧螺栓），进一步固定仪器。

2、加水与排气

2.1打开渗水仪顶部阀门，向透明筒内缓慢注入蒸馏水或纯净水（避免使用含杂质的水堵塞孔隙），直至水面与刻度 “0" 平齐。2.2打开底部阀门，让水缓慢流入路面孔隙中，同时轻轻晃动渗水仪，排出底座与路面间的空气（观察到气泡从底部溢出时，关闭阀门等待 10 秒）。

3、渗水时间控制

3.1再次打开底部阀门，同时启动秒表，记录水面从 100mL 下降至 500mL 的时间（单位：秒）。3.2若水面下降速度过快（如不到 3 分钟就达到 500mL），需立即记录时间并停止测试，避免水分大量渗入基层影响结果。

4、异常情况处理

4.1若测试过程中发现仪器底座周围渗水，需立即停止测试，重新清理表面并密封仪器后重试。4.2若水面下降至Y定高度后不再继续下降（可能因孔隙堵塞），可轻轻敲击渗水仪筒壁，促使水分渗透，若仍无变化则记录当前时间并注明情况。

三、数据记录与结果分析注意事项

1、重复测试要求

1.1同一测试点需进行2～3 次平行试验，取平均值作为结果（若单次结果与平均值偏差超过 20%，需分析原因并重新测试）。1.2路面测试时，每车道每 200m 至少选取2 个测点，取所有测点的平均值评价路段渗水性能。

2、结果判定

2.1根据《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTG E20—2011）中 T0730-2000 沥青路面渗水试验：a密级配沥青混凝土路面渗水系数宜≤100mL/min，若大于该值需检查路面压实度或空隙率是否达标。b开级配或排水式路面渗水系数需根据设计要求判定（如 OGFC 路面渗水系数通常要求≥300mL/min）。

3、数据记录完整性

3.1记录测试日期、环境温度、路面结构层类型（如上面层、中面层）、测试位置（桩号）、渗水时间及渗水系数计算结果。3.2若使用数字式渗水仪，需核对仪器自动记录的数据是否与人工观测一致，避免设备故障导致误差。

四、A全与维护注意事项

1、操作A全

1.1高空作业（如检测桥面渗水）时需佩戴A全带，确保仪器稳定放置，防止坠落伤人。1.2冬季测试时，若水温过低可提前将水加热至接近室温（避免温差过大导致沥青路面开裂）。

2、仪器维护

2.1测试结束后，用清水C底冲洗渗水仪内部，Q除残留的泥沙和杂质，避免堵塞阀门或量筒。2.2橡胶密封圈需定期检查，若老化变硬需及时更换（建议每年至少更换 1 次）。2.3长期不用时，仪器应存放于干燥通风处，避免阳光直射导致塑料部件老化。

五、常见问题与解决方法

问题        ；可能原因        ；解决方法

1、底座周围渗水     ；密封不严、表面不平整     ；重新清理表面，涂抹凡士林或使用密封胶

2、水面下降速度过慢     ；孔隙堵塞、试件致密性过高     ；用细针疏通孔隙，或检查是否为密级配设计

3、渗水系数结果离散性大     ；测试点表面状态差异大     ；增加平行试验次数，选取均匀区域测试

通过严格遵循以上注意事项，可提高渗水仪测试的准确性和可靠性，为沥青路面施工质量控制（如压实度评估）和耐久性分析提供Y效数据支持。